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铝板的常见的加工工艺
高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分高当电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。
阳极氧化
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用较广且非常成功的工艺。
双色阳极氧化
双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高当、*特外观。
铝板基表面处理
A对铝板基的技能需求
对制造PS版的铝板基较基本的技能需求是外表光 滑平坦,无擦划伤、坑包、印痕、非金履压入、气孔、轧制条纹等表观缺点,厚薄一致,波涛度操控在1mm内,平直度小于2I;组织细密均匀,无偏析、夹渣, 内应力分由对称、均匀;粗糙度Ra值小于0.28,以确保电解砂目细密均匀。目前我国很多运用的板基材料为1050A、1060等。
B碱洗
一般,由铝加工厂供给的铝板,天津铝板,其外表都带有一定量的油,油和氧化膜对砂目处置有影响,在PS版出产中常用热碱冲刷铝板进行外表处置。
一般用碱液来去掉氧化膜和油。常用除油液的配比为:NaOH的质量钠等缓蚀剂及葡萄糖酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚类增溶、络合等外表活性剂。
揭秘铝板屋面漏水的原因与关系
这些年我所见过的铝板屋面,铝板规格常用的有2000X1000、2400X1200等。分格一定的情况下,单块铝板的长度越长,所用的次龙骨也就越少,材料费和人工费也就越低,老板也就越赚钱,工期也就更节省,但是漏水的可能性也就越大了。
下面我来分析一下2400X1200屋面铝板。
已知条件:
铝板长度2400mm。
铝合金材料的线膨胀系数为0.0000235(1/度)
铝合金材料的弹性模量为70000MPa
耐候胶缝16mm(常用、美观),施工偏差3mm(此数据参考JGJ102-2003中4.3.9条文说明),这和实际情况是相符的,计算胶缝取值13mm。
现场铝板打胶时,铝板的温度为20度。
北京地区,夏天较热的时候,现场测量屋面铝板温度高可达到80度。
由于钢材的线膨胀系数大约为铝材的一半,而且钢龙骨被铝板遮挡,属于室内部分,温差变化较小(约为铝板的四分之一左右),伸缩量也就很小(1/4 X 1/2=1/8),暂且忽略。
计算:
铝板打胶时,与夏天较热时的温差=80-20=60度
铝板在60度温差情况下,伸缩量为:
t=2400X2.35*0.00001*60=3.384mm
这就要求13mm耐候胶胶缝的变位承受能力为:3.384/13=26%