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东莞市拓新自动化设备有限公司主要生产USB高速扎线机,圆圈扎线机,hdmi扎线机,双扎线扎线机,多扎线扎线机,双扎线扎线机价格,无人扎线机,dc线扎线机,充电线扎线机等,高精度绕线机的优点与改进的地方。
根据电机的运行条件,选择适当型号的电刷,并使所有的电刷型号相同,有条件的使用同一批号电刷。清理刷握内表面与电刷外表面,要求刷握内表面光滑平整无毛刺,电刷外表面研磨光滑,使两者配合良好,电刷与刷握之间的间隙为0.1 mm)0.3 mm之间。
当电刷磨去2/3时要及时更换,更换电刷注意事项:a) 新电刷要与原来使用的电刷型号、规格相同,并尽可能使用同一批号的电刷;b)每次更换电刷的数量不宜过多,否则可能因新电刷的有效接触面积减少,使电流密度增大,一般要求每相上更换的电刷不**过该相电刷总数的1/4;c) 新电刷要磨合工作面,在旧滑环表面进行磨合,使电刷与滑环有3/4以上的有效接触面,防止接触面过小而使接触电阻增大。磨合时应采用粒度较细的玻璃纱布,避免采用金刚砂布,以防止金刚砂嵌入电刷而在旋转时划伤滑环和电刷。
一、压簧方面
a) 压簧压力调整不当。电刷压力过小时会使电刷与滑环接触不良,容易产生火花使滑环过热,双扎线扎线机联系方式,有时甚至烧蚀滑环使之出现麻点,也将导致滑环过热;电刷压力过大时会使电刷与滑环摩擦力增大,不仅加剧机械磨损,而且会使滑环因摩擦发热较多产生过热;
b) 更换压簧不及时。压簧在使用过程中,电刷过热会造成弹簧退火后逐渐失效;使压力减小,造成部分电刷电流减小,其余电刷电流偏大,电刷电流分布不均,使电流分布大的电刷发热增加。压簧压力不均匀,接触不稳定,接触压降增大,发热明显增加。
经常检查电刷的工作状态和活动情况,定期检查压簧压力是否合格,双扎线扎线机商家,确定电刷在刷握内运行是否自由,有无卡涩。若压簧的压力过大或过小,就必须做出适当调整,必要时及时更换压簧,使电刷受到均匀稳定的压力,各电刷之间压力差不应**过其平均值的10%。
二、护环和刷架方面
a) 滑环的质量问题。有些电动机滑环材质差,整个滑环的椭圆度差,运转时偏心度较大。这些情况都会导致滑环过热;
b) 滑环维护及修理不及时。电机在运行过程中,有时因维护不周或电刷装置与滑环的质量问题,使得滑环拉毛、烧蚀或产生麻点,这时就需及时维修,否则运行时滑环易产生高温,其损坏会更加严重。另外,刷架及电刷中心线并非完全垂直于滑环圆周切面,有时会产生一定的倾斜角度,倾斜势必造成电刷的接触不良、压簧压力不一致、刷握与滑环表面距离不一致,电刷有效接触面有差别,这些差别的存在,使滑环局部温度升高。
及时维修滑环和调整刷架。在维护滑环时,要视滑环损坏的程度采取相应办法,佛山双扎线扎线机,对材质不好的滑环进行更换,对椭圆度**标的滑环进行磨削,使滑环工作面偏心度小于0.03 mm。对刷架要仔细检查,尽量使每个刷架与滑环切面垂直,保护滑环轴线与刷架的轴线同心;对机械强度不够的刷架进行更换,重新选择合格的刷架,以减少电刷在运行中的振动。
三、结语
绕线机电机由于其特有优势,在工业拖动方面有很广泛的应用,但由于结构特殊,其维护工作量比普通鼠轮式电机要繁重且复杂,如果维护不到位,滑环与电刷部分容易发生各类故障。分析查找故障原因既要靠理论分析,更要靠实践经验;拓新通过对该企业实际故障案例的分析及解决方法,总结了适当的处理措施,为今后工作及同类设备的维护提供借鉴,更好地服务于生产。
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夹线头与线嘴配合使用,在绕制线圈前,线嘴将漆包线绕制在夹线头上,当漆包线在骨架的引脚上缠绕好之后,夹线头再将漆包线扯断,然后将夹线头上的废线排掉,根据工艺要求,漆包线必须从骨架引脚根部断开,引脚不能留有线头,否则线头容易在主轴高速旋转过程中绕进骨架凹槽内,导致产品报废,等绕制完成一个产品后,再将线头绕制在夹线头上,依次反复。因此夹线头需要保证每次断线都要从引脚的根部断开。为了实现上述功能,将夹线头设计成如图5所示结构,由于受整体结构影响,夹线头的高度与直径比例悬殊,成细长状.加工后很容易变形和断裂,所以夹线头三部分均采用高速工具钢做材料.这种材料具有韧性好、耐磨性好、强度高等特性,能满足设计加工要求。夹线头退丝导套设计成中空形状,并且底部带有凹槽的套管,与退丝挡板嵌套在一起。退丝挡板以退丝气缸为执行元件,直线轴承做导向,带动退丝导套做反复上下运动,将废丝退掉。夹线头2用**丝固定在旋转轴上,套合在退丝导套内部,夹线气缸通过导向板推动夹线头1底部连接的退丝拨杆,使夹线头1旋转,退丝拨杆的销子上连接有弹簧,当夹线气缸轴伸出时,气缸伸出力克服弹簧拉力,使夹线头张开,当气缸轴收回时,弹簧拉力重新使夹线头2与夹线头1上部夹线部分夹紧。
全自动绕线机可应用于手机、电话机、耳机、显示器件等线圈的生产设备,且每条线圈生产线需要近百台绕线机。我国现有手机、电话机、耳机、显示器件生产企业上千家,未来几年里,随着手机及显示器件更新换代频率的加大,手机和显示器件生产厂商也在不断的扩大自己的生产规模,使用绕线机工艺技术及设备已是大势所趋。
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在一个会操作绕线机的人来说听声音是可以判断出绕线机故障的原因。在正常的环境下绕线机是不会发出奇怪的声音的,除非有什么处所损坏了才会发出奇怪的声音,那么发出什么样的声音会导致什么样的环境呢?
全自动绕线机在绕线过程中,会听到很细微的“嗯恩”的声音,这是绕线运行的正常声音;轴滑动时会听到导轨滑动的“划”的声音;偶尔会有气泵释放气体的声音,总体来说是比较悦耳的,也不会发生很难听的声音,有经验的人士可以经由过程声音来判断绕线机是否呈现异常。
如果螺丝没扭紧或者该部位需要装螺丝但没装上螺丝,绕线机零部件运行时发生的惯性冲击力可能会导致零件松动,严重时就会发生撞击,所以听到撞击声就必需封锁机械,迅速检查设备;如果绕线机的底座不够重,或者地板不服整,绕线机在运作的时候会有晃悠,会有“哒哒哒”的声音;轴承内润滑油不足,绕线机轴承室内听到“咝、咝”声;轴承中损坏,运行中有“咕噜”声;转子零件松动,如笼式转子内风叶上的配重螺丝松动,或转子轴松动,会使绕线机发生敲击声;轴弯曲或轴承磨损,绕线机也会发生振动和不均勻摩擦声;电线漆皮磨损造成两电线交集,会有“滋滋滋”的声音,但那时已经造成短路了,严重的会造成电子部件损坏,所以平时的检查维护比维修更重要!以上经验请大家细细体会!
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