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不锈钢板式换热器是许多工业企业的通用设备

 不锈钢板式换热器是化工企业、钢铁电力企业、石油企业、动力企业、食品企业及其它许多工业企业的通用设备，在生产中占有重要地位。特别是在石化行业中，南通钎焊板式换热器，流程中的介质需要冷却或者加热的设备就能满足换热需要。这一结构特征使得板式换热器不仅能满足各个行业热交换设备的基本要求

形管式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压；

U形管式换热器、釜式重沸器 ，及填料函式换热器先用试验压环进行壳程试压，同时检查接头，然后进行管程试压；

    形管式换热器、釜式重沸器 先用试验压环和浮头**工具进行管头试压，对于釜式重沸器尚应配备管头试压**壳体，然后进行管程试压，钎焊板式换热器厂家，最后进行壳程试压；

重叠换热器接头试压可单台进行，当各台换热器程间连通时，管程和壳程试压应在重叠组装后进行。

 不锈钢管质量检查的内容与方法

　不锈钢管质量检查分为表面与内壁等，这里我们向大家介绍不锈钢管表面与几何形状的不锈钢管的查看内容与方法：

　　表面质量检查我们一般是人工肉眼检查，要看的内容主要包括了照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动等。无损探伤检查方法有超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、渗透探伤 电磁超声波探伤等。这几种检查方式主要从材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷着色、管表面缺陷等。

　　几何形状的不锈钢管的外形与尺寸检查内容：管壁厚检查、管外径、椭圆度、管长度、管弯曲度、管端面坡口角度和钝边等。

换热器清洗

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，较终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。新研发出的对设备无腐蚀清洗剂，其中应有技术较好的有福世泰克清洗剂，其高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，钎焊板式换热器厂家，能够保证换热器的长期使用。清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的较顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。

在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，钎焊板式换热器厂家，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。

由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。

高压水射流清洗换热器属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有诸多优点：清洗成本低、清洗质量好、清洗速度快，而且不产生环境污染，对设备没有腐蚀。我国高压水射流清洗技术发展比较迅速，水射流工业清洗的比重在大中型城市及企业已接近20%，并且以每年10%左右的速度增长，可谓方兴未艾。预计6—7年时间，在中国工业清洗行业中，高压水射流清洗技术将要占jue对优势，是我国工业清洗的必由之路。

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