常州褶皱布袋生产

从经济角度分析：

1. 普通布袋扩容改造需要增加土建基础，增加占地面积，使本来就不宽敞的场地变得更加狭小，甚至某些企业受场地局限，给改造带来了很大的麻烦，且得到的改造成果并不理想，而褶皱布袋的改造仅需要在原有的设备上对布袋及笼骨进行更换即可，*改变现场任何布局。

褶皱布袋2. 普通布袋改造需要停产，并拆除原有设备的壳体、保温层、管道、钢架等一系列相关本不必要的工作量，且任何设备的拆解必将对原有设备的结构平衡造成破坏，而褶皱布袋的改造仅需要在原有的设备上对布袋及笼骨进行更换即可，不会对设备的任何结构性部分进行改动和破坏。且普通布袋改造的停产要求对很多企业经济效益损失巨大，也是改造成本的一个重要组成部分；褶皱布袋施工周期短，不需要停产，仅仅是周期性更换的常规工作量，至少可以较普通布袋改造缩短3-5倍以上的时间。

3. 普通布袋的改造必须通过增加袋子的数量或者长度来得以实现过滤面积的增加，设备改造复杂，且投入成本高，改造周期长；地基、壳体、喷吹管、气包、脉冲阀等都需要进行增加和改造；相同尺寸的褶皱布袋可根据实际产能的需求，直接提高1.5-2.5倍以上的过滤面积，*增加任何设备的改造成本。

4. 普通布袋由于过滤面积、沉降空间、有效袋间距等较褶皱布袋均相对偏低，造成压差增大，电磁脉冲反吹阀喷吹频繁，滤袋与龙骨之间的摩擦次数直线升高，给破袋漏粉带来了很大的可能；因为喷吹次数的增加，电磁脉冲阀片的使用寿命大大降低，压缩空气的耗用量也会持续性的**褶皱布袋，后期运维将是一个很大的隐形成本。

5. 普通布袋的改造只是简单的从除尘器侧面或高度进行扩容，改造后效果不够明显，存在隐患，气流分布会不均匀，也无法有足够的沉降空间；而褶皱布袋的改造大部分客户并不需要把过滤面积翻一倍，那么褶皱滤袋可以做的较圆布袋更短，仓室下部留出足够的沉降空间，气流分布更好，进风口含尘气体对袋底的冲击明显降低，滤袋负荷均匀，而且起到了预沉降的作用，且过滤面积的有效增加，降低了压差，除尘器整体性能提高，排放可以得到有效的控制，滤袋的使用寿命也能得到有效的延长，给企业带来一定的经济价值。

褶皱布袋6. 普通布袋改造除尘器技术风险较高，投入成本大，且改造失败后很难进行二次改造和恢复原状；扩容后系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）会明显升高；褶皱布袋几乎不存在改造的风险问题，系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）显着下降，保守计算可以在原来的基础上降低30%左右，且这个收益是长期持续的。

7. 新设备配套：褶皱布袋较圆布袋可有效增加1倍左右的过滤面积，在同性能的新设备的配套使用时至少可以将设备壳体减小40%以上，相关配套的电磁脉冲阀、喷吹管等都相应减少；占地面积也相应减少；经测算，根据选型的不同，综合造价较普通圆布袋可节约20%-30%左右；由于除尘器都是壳体相对较大的器件，从物流运输成本测算，较同性能的普通圆布袋除尘器的运输成本可节约30%-40%。

从工艺角度分析：

1、气布比增加，降低运行阻力

利用褶皱式布袋替代普通圆布袋，由于过滤面积的大幅度增加，风量不变的情况下系统气布比（即过滤风速）按比例大幅度降低。在其他主要参数不变的情况下，与未改造的情况相比，气布比的降低，直接导致滤料本身的阻力（即除尘器的初始阻力）按线性关系下降，而由粉尘（滤饼）产生的阻力呈平方指数关系下降。

2、气流上升速度降低，有利于粉尘沉降

过滤面积的增加是通过向滤袋径向内部褶皱实现的，除尘器内部理论空间增加，在相同的风量情况下，气流上升速度成比例下降，粉尘沉降优化，清灰后二次扬尘大幅度改善。

褶皱布袋3、改善脉冲喷吹效果

由于褶皱滤袋过滤面积的增加是通过向滤袋径向内部褶皱实现的，滤袋理论内径大幅度缩小，所需要的脉冲压缩气体并未因过滤面积的大幅度增加而增加，同等长度的滤袋，压缩空气用量反而减少；普通圆袋/椭圆袋在清灰时，压缩空气引入花板上方二次气流形成的冲击需要克服滤袋的负压将滤饼震掉完成清灰。脉冲气流消失后，布袋在负压作用下快速恢复原状开始下一个过滤周期。褶皱式布袋在同样的脉冲喷吹冲击作用下，由于褶皱布袋形态的设计的优势，滤袋径向整体向外产生微幅震动，并由中间定距间隔的束带平衡了所以扩张的力量，滤料不承受任何扩张的张力，大大降低了粉尘印滤料受张力扩张，纤维间隙增大而向滤料内部渗透的可能性，因此由于脉冲喷吹导致的瞬间排放得到了有效控制，且褶皱式布袋的表面相对不规则结构，使得滤饼更容易破碎和分离。

4、脉冲喷吹周期延长

由于气布比的降低，系统的初始压差降低，动态阻力达到预定系统阻力上限（清灰阻力）的时间大幅度延长，因此系统的清灰周期大幅度延长，排放有效降低。

5、降低疲劳损伤，延长布袋使用寿命

滤袋不再承受脉冲喷吹对滤料的高压扩张和脉冲后滤料对龙骨的撞击，大大降低因此导致的排放和对滤料的疲劳损伤。清灰频率的降低也大幅度减少了滤袋的疲劳损伤。

6、降低笼骨与布袋磨损，延长使用寿命

选择褶皱布袋原因较近国家**颁布了新的燃煤电厂排放规范，要求烟尘排放浓度有必要低于30mg/m3,能够说新的烟尘排放规范给袋式除尘职业的开展又供给了新的开展机会和渠道，较近几年将有更大范围的燃煤电厂面临除尘器的提效和改造使命。电除尘器将日渐式微，袋式除尘器将是干流，较主要的原因就是排放浓度30mg/m3，关于电除尘是不行完结的使命，而关于布袋除尘器，因为滤材的不断开展，到达10mg/m3也不难。

所以新的布袋除尘器建造纷繁上马，以前许多的布袋除尘器也到了替换滤袋的机会。这关于褶皱布袋这种新技术，是很好的机会。

选择褶皱布袋原因，首要，新上的布袋除尘器。因为相关于电除尘器，布袋除尘器自身都很大，再加上现在的锅炉容量也越来越大，这样除尘器占地面积必将更大。因为土地资源十分名贵，占地面积小可是功用相同的设备必将占得先机，这就和计算机相同，相同功用的台式机，一个大，一个小一半，你会挑选哪个？所以布袋除尘器能够小型化的话，就是一大前进。小型化不外乎2种思路：一是在空间不变得情况下，尽可能地添加滤袋的过滤面积；或者说在相同的箱体内，能放上更多过滤面积的滤袋，这个就是褶皱布袋的原理。二是研制出更好的滤材，能用更少面积的滤材，处理相同工况的烟尘，许多滤材生产厂家正在做这方面的尽力。除尘器的小型化，带来的就是结构制造本钱削减以及配件（如脉冲阀）的削减，从而降低了本钱，还没考虑装置本钱，今后的保护本钱。

选择褶皱布袋原因，其次咱们来说旧有的除尘器改造。 因为改造时，许多企业都想扩容，这就意味着要改变除尘器结构，添加滤袋，这简直相当于从头做一个除尘器。而使用褶皱布袋来替换旧的一般滤袋，就能很方便地添加过滤面积一倍！有人说不就是添加了一下过滤面积么，也没什么特别的。业内人士都知道， 没有较好的除尘器，只要较适合的除尘器。

各种工况不相同，或许你改变一个参数也会影响到整个布局。你说呢？不行否认，过滤面积的重要性！在相同的气布比下，添加了过滤面积，就能经过更多的出理风量，满意了业主扩能的需求。你说，是替换滤袋添加的本钱高啊仍是从头做一个大一些的布袋过滤器本钱高？**一点，就满意咱们等待褶皱布袋的。 至于满意排放规范，只要针对不同的工况，挑选了较合适的滤材（或者说滤布），就不难做到30mg/m3的排放要求。或者说传统布袋除尘器能满意30mg/mg，换成褶皱布袋后更容易满意。这是因为增大了过滤面积后，布袋能够更小，更少；相应的除尘灰斗有更大的沉降空间；除尘器的过滤速度，压力丢失都会削减。未来跟着滤材的不断研制，咱们有决心做到更小型化。就像计算机小型化之后，功用不减反增。