产品规格: | CHTMH-4G/2GB | 产品数量: | 1.00 支 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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系列 CHTMH-4G/2GB喷砂 表面研磨 材料 45C (中碳钢) 右旋角 19°31'42" 硬度 HRC 50~55° 硬化处理后四面研磨 总齿距误差/Total Pitch Error: GTf /1000 ≦0.06 mm GTf /2000 ≦0.08 mm 型号与规格: CHTMH-4G/2GB01510 17*17*1000L*M1.5 CHTMH-4G/2GB02010 25*24*1000L*M2 CHTMH-4G/2GB02020 25*24*2000L*M2 CHTMH-4G/2GB03010 30*29*1000L*M3 CHTMH-4G/2GB03020 30*29*2000L*M3 CHTMH-4G/2GB04010 40*39*1000L*M4 CHTMH-4G/2GB04020 40*39*2000L*M4 CHTMH-4G/2GB05010 49*39*1000L*M5 CHTMH-4G/2GB05020 49*39*2000L*M5 CHTMH-4G/2GB06010 59*49*1000L*M6 CHTMH-4G/2GB06020 59*49*2000L*M6 CHTMH-4G/2GB08010 79*79*1000L*M8 CHTMH-4G/2GB08020 79*79*2000L*M8 齿条的主要特点: (1)由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。 (2)与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。 (3)与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线 导致轴承转动不灵便,产生发热,甚至导致事故。81、可调间隙轴承安装时,应保证有一定的轴向间隙,以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不可以正常工作。82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。83、锡基轴承合金的浇注步骤是:1、清理底瓦;2、镀锡;3、浇注。84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡,使底瓦与合金粘合坚固。大型轴瓦通常用涂擦法,小型轴瓦可用浸锡法。85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有:合金与底瓦粘合不好,这一缺陷会导致传热艰难,抗压能力不足,易导致合金层过热、剥离;夹碴夹杂。86、将滚动轴承的一个套圈固定,另一个套圈沿轴向的较大移动量称为轴向游隙。87、滚动轴承应起到必要的间隙,以弥补创造和装配偏差受热膨胀,使油膜得以构成,运动均匀、灵便,否则可能发生卡住现象。88、滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中,产生冲击和振动,产生严重磨擦、磨损、发热。89、滚动轴承装配后,轴承内圈将要增大,外圈将要缩小,所以装配间隙要比原始间值小些。90、圆锥滚子轴承,向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承,在安装使用时其间隙需要按规定进行调整。91、在一定载荷效果下,轴承中任一滚动体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数,或在一定转速下的工作小时数,称为轴承寿命。