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数控相贯线切割

机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，经济型相贯线切割机，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

数控相贯线等离子切割机

；切割机在执行具体某个工序加工时，相贯线切割机OEM加工，切割机内各相关部件移动的位置和方向；注意在执行工件加工时各个轴的运动方向和切入方向，注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移，各个工步的工进的速度和位移。在通过软件进行加工，注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入，不要因为模拟就随意输入马虎了事，这样可能出现加工的结果不正确；或者造成以后实际加工时的碰撞事故，或者零件报废。

设备采购回来并安装就位后，首先由技术人员将随设备附带的操作程序安装在电脑上，在进行生产前将相关数据输人事先安装好的操作程序，湖北相贯线切割机，程序设定操作流程如下：选择要切割的部件方式→选择支管连接类型→选择支管端头切割方位→输出数据→查看三维效果图→填写相关数据。

   切割数据编制完成后，将输出的数据用U盘拷贝至现场的切割设备，进行数控切割作业。每次导出数据为两组，一组为主管切割数据，另一组为支管切割数据，在切割时分别选择不同的切割程序就可以完成相关切割作业。本实验采用等离子进行切割作业。

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