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水煤浆气化炉阀门设计和选型（九）-宏硕燃气

水煤浆气化炉阀门设计和选型（九）-宏硕燃气

1、黑水调节阀

气化炉燃烧生成的原料气和煤灰从下部分别排出，经喷淋水冷却后，大部分煤灰沉入锁斗后被排出；但冷却水中仍含有相当多的煤灰，所以从气化炉排出的冷却水俗称黑水，它经控制阀调节后进入下一道工艺，一般加热到250℃左右，此时煤粉中很多化学成分开始分解并与水发生化学反应，形成多种腐蚀性较强的物质，因此控制阀的阀体、阀盖和与热煤浆接触的所有零件必须采用抗腐蚀材料，特别是阀体、阀盖，不能用一般的奥氏体不锈钢，而是用铁素体-奥氏体双相结晶的不锈钢，它不仅有较强的耐腐蚀性，而且它的机械强度比奥氏体不锈钢高出一倍以上。

气化炉耐火材料干燥及预热步骤介绍（四）-宏硕燃气

⑥ 按照生产厂商提供的有关要求对耐火材料进行干燥及预热，逐步地增加入炉空气量、燃料量以及系统负压，相应地提高耐火材料的干燥及预热温度。

⑦ 在耐火材料干燥、养护及预热期间，出气化炉激冷室气体温度不得**气化炉正常操作条件下出气化炉激冷室粗合成气温度值（254.14℃）。气化炉预热期间，出气化炉激冷室气体温度通过调整激冷环激冷水供给量进行控制。

如果气化炉在达到其预热温度上限后两三天内准备投料，气化炉耐火材料可在该温度条件下保持恒温。如果气化炉投料要推迟一段时间，可通过逐步减小或停止预热燃料量及吸入空气量，使气化炉耐火材料冷却下来。无论如何，气化炉耐火材料的冷却过程要逐步进行，避免对气化炉耐火材料造成“热震击”。通入激冷环的激冷水要保持一定流量，直到气化炉炉膛温度降至150℃以下，方可停止加入激冷水。气化炉耐火材料冷却至常温后，必须对气化炉耐火衬里进行充氮保护，防止大气中水汽的侵入。

水煤浆气化炉阀门设计和选型（四）-宏硕燃气

1、氧气切断阀和氧气流量控制阀

Δ 材料。高压氧气在阀内高速流动，可能与零件发生摩擦，产生热量，如碰到碳钢制造；应用镍基合金（Inconel 合金）或**低碳的奥氏体不锈钢（如316L，304L），结合现场工况的差异，阀体材质选用MONEL材质，阀芯、阀座材质选用MONEL400/ALLY6号材质，为避免阀杆长期处于一个开度不变而垢死，阀杆选用K500材质。

Δ 工艺要求。凡接触氧气的零件必须除水、除油，确保干净清洁。因高压氧气在阀内流速为20~30m/s，若碰到毛刺、凹槽、凸肩等发生高速摩擦，因此流道内壁和阀内件的几何形状应圆滑过渡，表面光滑，所以在设计、加工、装配、试验、运输等环节，都制定严格的工艺规程，确保达到预定技术要求。因此，氧气阀的特殊要求在于材料和加工。

Δ 由于高压氧气的易爆特性，氧气阀本身是一个易爆的危险装置；为确保安全，在选用氧气阀的公称压力时要提高2个压力等级，如气化炉的压力为6.3MPa，那么阀门的公称压力要求选PN160（ANSIClass900）。