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食用油精炼机精炼流程:
(1)脱胶:应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中,若磷脂含量高,加热时易起泡、冒烟、有臭味,且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色,影响煎炸食品的风味。脱胶就是依据磷脂及部分蛋白质在污水状态下溶于油,但与水形成水合物后则不溶于油的原理,向粗油中加入热水或通入水蒸气,牡丹籽油精炼设备多少钱,加热油脂并在50℃温度下搅拌混合,然后静置分层,分离水相,即可除去磷脂和部分蛋白质。
(2)脱酸:游离脂肪酸影响油脂的稳定性和风味,可采用加碱中和的方法除去游离脂肪酸,称为脱酸,又称碱炼。
(3)脱色:粗油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素,牡丹籽油精炼设备生产厂,叶绿素是光敏化剂,影响油脂的稳定性,而其他色素影响油脂的外观,可用吸附剂除去。
(4)脱臭:油脂中存在一些非需宜的异味物质,主要源于油脂氧化产物。采用减压蒸馏的方法,并添加柠檬酸,螯合过度金属离子,抑制氧化作用 [1] 。
核桃油精炼设备属食用油精炼设备的其中一种,也是我们日常食用用油,在购买核桃油精炼设备时要注意以下2点事项。
核桃油精炼设备工艺流程及主要设备: 核桃毛油--脱胶一真空干燥--脱色一脱臭(脱酸)--成品油 核桃油精炼主要设备及型号: 蝶式离心机,贵州牡丹籽油精炼设备,型号:DHZ360;脱色塔,型号:YTS80; 叶片过滤机,型号:NYB.7; 汽水串联真空泵,型号:QSWJ一100; 脱臭塔,型号:YTXD40—100X3;四级蒸汽真空泵,型号:4ZP(5 20)一1。
核桃油精炼设备工艺主要特点: (1)普通毛油精炼大多采用化学精炼工艺,由于在碱炼过程中产生的皂脚将不少具有生理活性的物质如维生素E等从油中带走,从而使油中维生素E等物质减少,损失颇大。因此,我们对核桃毛油精炼采用物理精炼方法,前道仅作脱胶处理,以保证上述具有生理活性的物质不受损失,并不加任何化学物质。 (2)本工艺方案主要是专为精制核桃油而设计的,脱臭工段利用软塔系统“先汽提,后保持”的原理,首先在填料塔内进行汽提,牡丹籽油精炼设备报价,除去游离脂肪酸、挥发物、“臭味”等物质,并尽可能地减少维生素E的损失和反式酸的形成。 通过对该成套设备的应用,我们认为工艺设计 是成熟的,设备运行是可靠的。经检测,精制核桃油。