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水煤浆气化炉阀门设计和选型（七）-宏硕燃气

水煤浆气化炉阀门设计和选型（七）-宏硕燃气

1、锁渣阀

锁渣阀工艺介质为渣水，含渣量20%，有腐蚀性、挥发性；冲洗水阀介质为灰水；动作频率每小时开关4次。选用球阀，阀体采用碳钢加流道堆焊Stellite（斯特立）合金；阀杆应采用防喷杆结构设计，材质1Cr13锻件，镀Ni，P；阀球采用固定球，密封面及流道口堆焊Stillite合金，阀球唇口堆焊斯特立合金厚度不低于12mm，球整体喷涂或堆焊硬质合金；阀座为316堆焊Stellite合金，堆焊层加工后不小于1mm，阀座后弹簧材质为Inconel750，阀座后须有防砂结构，防止灰渣进入弹簧后造成弹簧失灵，阀腔有自动卸压功能，当阀门关闭后，阀腔内压力**关闭压力时，能自动卸压至压力低的一侧。填料采用柔性石墨（带润滑）。硬度要求为阀坐HRC52-54,阀球HRC58-62。执行机构的选择具有足够的裕量，开关次数为100万次无故障；采用双缸双作用连杆传动机构，在额定气源压力为0.45MPa时，力矩值在30~50kN·m之间；当切断球阀被某种原因卡死时，气源压力升高，气缸能承受不小于0.12MPa的气源压力；阀杆也不会被扭断或变形。锁渣阀选用双向硬密封球阀、阀球与阀座硬化处理、三段式固定球结构，浮动阀座，确保了气化定时排渣、安全联锁运行。

煤化工气化炉技术比较（一）-宏硕燃气

1.常压固定床间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术

目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一，其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气，要求原料为准 25～75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重，属于将逐步淘汰的工艺。

2.常压固定床无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术

其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用?准 8～10mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合用于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。

煤化工气化炉技术比较（十四）-宏硕燃气

（1）用于煤化工生产，干煤粉加压气化投资**水煤浆加压气化；废热锅炉流程投资**激冷流程；多喷嘴水煤浆加压气化投资**GE水煤浆加压气化；Shell法的软件费远**其他3种；煤气化装置的投资比（含软件费）为Shell:GSP:多喷嘴:GE=2.14:1.46:1.16:1。

（2）以有效气可比部分成本估算比较，多喷嘴水煤浆法与GE法很低为0.422元/Nm3、0.423元/Nm3，Shell法高的为0.496元/Nm3，GSP法居中为0.442元/Nm3。Shell法的生产成本比水煤浆法每年多约8400万～8500万元。

（3）由于多喷嘴法与GE法设备材料国产化率高，所以投资较少，GSP法如提高设备材料国产化率，装置投资和成本可望进一步降低。

（4）多喷嘴水煤浆加压气化的气化效率比单喷嘴水煤浆加压气化高，所以煤耗、氧耗较低，碳转化率较高。

（5）多喷嘴水煤浆加压气化的除尘、黑水闪蒸及热回收流程优于其他3种气化工艺。