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门式起重机与桥式起重机的机构基本相同，所以技术要求也有很多相同之处。
1．焊缝目测检查不得有裂纹、孑L穴、固体夹渣、未熔合及未焊透等可见缺陷。主梁受拉区翼缘板、腹板的对接焊缝要进行无损探伤检查，焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。
2．新安装或大修后的起重机主梁跨中S/10范围内上拱度为：F：(0.9—1.4) S/1000，S为跨度；门式起重机悬臂上翘度为：Fi=(0.9~1.4) L/350，L为悬臂长度。
正常工作时，当起重机小车在主梁跨中起吊额定载荷，主梁跨中下挠值从水平线计算**过s／700时，则应修理，如不能修复则应报废。
刚性支腿与主梁在跨度方向的垂直度h≤H/2000，H为支腿高度。
3．门式起重机组装后，跨度、跨度相对差、主梁拱度、悬臂上翘度、水平弯曲等项目的允许偏差在规定范围内。
4．通用门式起重机安装后，应立即上夹轨器，并进行试验，试验时，夹轨器应符合下列要求：
(1)夹轨器各铰接点应转动灵活；夹钳、连杆、弹簧、螺杆和闸瓦不应有裂纹和变形。
(2)夹轨器工作时，闸瓦应在轨道的两侧夹紧：钳口的开度应符合技术文件的规定，在运行中不应与轨道相碰。
5．安全装置
根据《起重机械安全规程》，通用门式起重机应安装下列安全装置：
(1)**载限制器（**重限制器），当额定起重量大于20t时应安装**载限制器。
(2)上升极限位置限制器（起升高度限制器）。
(3)下降极限位置限制器。
(4)运行极限位置限制器。
(5)联锁保护装置。
(6)缓冲器。
(7)防倾翻的安全钩（单主梁门式起重机）。
(8)检修吊笼。
(9)扫轨板和支撑架。
(10)轨道端部止挡。
(11)导电滑线防护板。
(12)电气设备的防雨罩。
(13)夹轨器和锚定装置或铁鞋。
(14)当起重机主起升高度H≥12m时，宜装风速、风级报警器。
(15)当起重机跨度S≥40m时，宜装偏斜调整和显示装置。
一、起重机械故障的分类
    （一）机械部分的故障    ，
    起重机机械部分故障主要来自电动机、制动器、减速器、滑轮组、卷筒、吊钩、钢丝绳、联轴节、车轮等主要零部件，在使用过程中，它们之间的接触部分在相对运动中产生表面磨损，待磨损到一定程度后就会影响机构正常运动而发生故障二
    （二）金属结构件的故障
    起重机金属结构质量好坏直接影响到起重机的安全。如金属结构一旦损坏，势必发生严重事故。
    （三）电器部分的故障
    起重机上电器设备是比较复杂的部分，它在冲击、震动与摆动条件下工作，*发生故障。特别是在高温、多灰尘、潮湿的环境中工作的起重机，更*发生故障。电气设备发生故障不但会造成停车影响生产，而且还可能发生人身伤害事故。
    （四）液压系统的故障
    液压系统与机械传动装置不同，前者看不见、摸不到，不像机械较为直观。这里介绍的“根据液压系统油路原理查找故障方法”是比较简便、*掌握的。弋江区电梯起重机考证,镜湖区电梯起重机考证办理,芜湖市成功叉车职业培训学校由芜湖市成功叉车职业培训学校()提供。