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运行数控车床环境要求

随着数控机床产业的发展，各行各业对于数控机床的需求也逐渐变大。值得一提的是，3C产业对于数控机床的需求也在逐年增加。未来，数控机床对于3C产业的需求将变大。

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，6132数控车床供应厂商，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

　　2．合理选择刀具

　　（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；

　　（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。；

　　（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

　　3．合理选择夹具

　　（1）尽量选用通用夹具装夹工件，6132数控车床批发厂家，避免采用**夹具；

　　（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

　　4．确定数控车床加工路线

　　加工路线是指数控车床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向；

　　（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

　　（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

立式数控车床的3大分类（1）经济型数控车床

   经济型数控车床是在普通卧式车床的基础上进行改进设计的，一般采用步进电动机驱动的开环伺服系统，其控制部分通常采用单片机。经济型数控车床成本较低，自动化程度和功能都较差，车削加工精度也不高，适于精度要求不高的回转体类零件的车削加工。

   （2）普通数控车床

   普通数控车床是根据车削加工要求，在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床。其数控系统功能强，自动化程度和加工精度都较高，可同时控制X、Z两个坐标轴，应用较广，适一般的回转体类零件的车削加工。

   （3）车削中心

   车削中心是在普通数控车床的基础上，增加了C轴和铣削动力头，更g级的数控车床带有刀库，可控制X、Z、C三个坐标轴。由于增加了C轴和铣削动力头，天津6132数控车床，其加工功能大大增强，除了可以进行一般车削还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削，偏心孔和径向孔的加工等。