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为了提高橡胶产品使用性能，改进工艺和降低成本，常常在生胶中加入各 种配合剂。在炼胶机上将各种配合剂加入生胶中制成混炼胶的过程称为混炼， 它是橡胶加工重要的基本工艺之一。加什么配合剂、加入量多少，这些都是橡 胶工业多年发展中科学和经验的总结，溧阳橡胶压花织物，在配方设计中可以详细学习和深入探 讨。 混炼胶的质量对胶料进一步加工和成品质量有着决定性影响。混炼不好胶 料会出现配合剂分散不均、胶料可塑度过高或过低、焦烧、喷霜等现象，使压 延、压出涂胶和硫化等工艺不能正常进行。导致成品性能下降。

所以混炼是橡 胶制品生产工艺的重要过程之一。合理的混炼工艺应在保证成品有良好的物理 机械性能和良好的加工工艺。 混炼过程实际上是橡胶改性过1程而不是简单的机械混合过程。在混炼过程 中，生胶、各种配合剂、炭黑等在力、热的作用下，发生物理的、化学的作 用，是一个复杂的加工过程，若工艺不得当混炼不好，橡胶压花织物报价，胶料会出现配合剂分散 不均 、胶料粘度过高或过低、焦烧（早期硫化）、喷霜等现象使后续加工不能 正常进行导致成品性能下降，甚至报废。在橡胶制品的生产中混炼工艺是质量 控制的重点。 开炼机混炼 混炼工艺有开炼机混炼、密炼机混炼之分，开炼机混炼较为简单，混炼胶 质量好，但劳动强度大，效率低。开炼机结构见塑炼工艺： 通过两个不同速度辊筒剪切、碾压的作用，把各种配合剂和生胶混合在一 起，两个辊筒之间的距离越小，剪切作用越强 ；但轴向交换较弱，达不到混合 均匀的作用，需要人工捣胶操作，解决混合均匀的问题。

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