涂装线订制_天晟智能品质保证(在线咨询)_桂林涂装线

作为处理前技术来说，较初前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一(即除油、除锈)和三合一(即除油、除锈、钝化)工艺。国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产效率高，涂装线价格，操作简便，涂装线订制，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。当然，在前处理工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不**业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说较初一般使用自来水，但是随着工艺要求及发展，水洗已采用蒸馏水或纯净水;前处理也有采用超声波的处理工艺。

但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，涂装线批发，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

涂装生产线前处理工段的生产，前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

喷粉涂装的组织生产，对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。

涂装生产线固化工序生产，这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，桂林涂装线，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。

涂装线订制_天晟智能品质保证(在线咨询)_桂林涂装线由湖北天晟智能装备有限公司提供。涂装线订制_天晟智能品质保证(在线咨询)_桂林涂装线是湖北天晟智能装备有限公司（/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：施继伟。