产品规格: | 6-FM-17 | 产品数量: | 1000.00 节 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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■*特配方:深放电恢复性能好。
可编程控制器(PLC)是实现自动控制的重要元器件。在顺序控制领域,因其编程简单、可靠性高、组态灵活、抗干扰能力强、环境适应性好等特点[1],目前已在蓄电池热封机[2]、蓄电池放电[3.4]、焊管生产线[5]等自动控制系统中得到应用。在蓄电池制造过程中,蓄电池注液口涂布硅油和烙印生产日期是不可缺少的两道工序。对其实现自动化控制,是提高生产率的必然趋势。基于此,本文介绍应用PLC实现这两道工序的控制系统设计和编程。
2、工艺要求
涂布硅油是蓄电池注入硫酸后的下一道工序,即在蓄电池注液口处涂布硅油,以利于注夜口与安全阀之间的密封;烙印生产日期是由加热棒加热烙印模具在电池表面烙下印记完成的。
2.1 涂布硅油工艺要求
本工序由四个电磁阀组成,一个完整的工序过程如下:(1) 将电池放入托盘内,按下启动按钮;(2)定位气缸C1动作,给电池定位,避免电池窜位;(3)定位气缸到位后,烙印气缸C2动作,完成烙印;(4)与此同时,下降气缸C3动作,涂布嘴在硅油槽里沾硅油;(5)停留0.5秒后,下降气缸动作,涂布嘴上升;(6)上升到位后,后退气缸C4动作,涂布嘴前进;(7)前进到位后,下降气缸动作,涂布嘴对电池进行硅油涂布,完成后,涂布嘴上升;(8)上升到位后,后退气缸动作,涂布嘴后退;(9)后退到位后,循环结束。根据以上工序要求,分析得出电磁阀动作顺序如表1所示。
表1 电磁阀动作顺序
2.2 烙印生产日期的控制要求
烙印生产日期的控制要求如下:
(1)烙印生产日期的模具要求温度在1500 ±100C。通过温度控制器来实现。温度控制器选用OMRON品牌,型号为E5CSRKJ。温度控制器的输入信号通过热电偶输入,当产生输出时,有一组输出触点动作;
(2)工作时,将热电偶和加热棒固定在烙印模具上。温度控制器设定在1500C,低于1500C时,温度控制器产生输出,**1500C时,输出自动关闭。通过输出,控制继电器,再通过继电器控制加热棒,完成恒温控制。
3、硬件设计
系统硬件主要由PLC、电源、按钮、传感器、指示灯、电磁阀、警报蜂鸣器、空气压力开关、温度控制器、继电器所组成。PLC选用FX1-32MR型。基本单元I/O点数为:16/16,输出继电器输出负载可达240VAC/2A,直流电源主要为输入电路、指示灯和温度控制器提供电源。
4、软件设计
本系统总流程如图1所示,具体控制程序由一个主控模块和子程序模块组成。主控模块接受控制面板输入信号,决定系统执行何种操作。子程序模块对应:手动、连续、单周期控制。