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饲料机械的结构原理:
1. 可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养全1面,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。
2. 饲料报酬率高。在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,双轴桨叶混合机厂,转化为体重的增加。
3. 贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-**,可减少仓容,节省运输费用。
4. 流动性好,便于管理。
5. 避免饲料成分自动分级,减少环境污染。
6. 杀灭动物饲料中的沙门氏菌。
让饲料厂生产成本骤减的措施
优质的饲料原料、科学的饲料配方和加工参数标准、合理的加工设备与工艺是确保配合饲料品质的三个基本要素。其中前两项主要是由采购部、技术部、品控部参与并确定,饲料厂则主要确保饲料原料的合理加工和制造。原料成本占饲料成本的70%-85%,且随着**经济的一体化,原料价格主要取决于供求关系,因此,存在较大的不确定性。随着饲料厂精细化管理的重视和实施,饲料生产加工过程成本控制能力的竞争逐渐凸显其重要性。
饲料生产加工成本是饲料厂为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用,包括各项直接材料费用和制造费用。直接材料费用包括原材料支出(又可分为原料消耗和原料损耗)、运输费用、编织袋、标签、缝包线。制造费用是指饲料厂为组织和管理生产所发生的各项费用,双轴桨叶混合机供应,包括车间员工工资、计件工工资、福利费、劳保费、社保费、折旧费、租赁费、环保支出、动力费(电费、煤费、柴油)、维修费及其他制造费用(办公费、差旅费、接待费、日常用品等)。饲料厂的挖潜降耗主要是在剔除饲料原料消耗成本后,针对饲料加工过程进行科学合理的费用控制,以达到降低加工过程成本费用,为企业创造效益的目的。
养猪场中饲料机的选择方法
1、根据生产能力选择。一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力(公斤/小时)。但应注意几点:⑴所载额定生产能力,是指特定状态下的产量。如谷物类饲料粉碎机,是指粉碎原料为,其含水量为储存安全水分(约13%),筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2毫米孔径的筛片是常用的较1小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。⑵选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力,否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降,影响饲料的连续生产供应。
2、根据粉碎原料选择。以粉碎谷物饲料为主的,金湖双轴桨叶混合机,可选择**部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若要求通用性好,双轴桨叶混合机报价,以粉碎谷物为主,并兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;若用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
3、根据排料方式选择。粉碎成品通过排料装置输出有3种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度而利于贮存,提高粉碎效率10-15%,降低粉碎室的扬尘度。4、根据配套功率选择。机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动力为7.5-11千瓦;9FQ-60型粉碎机,配套动力为30-40千瓦。这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米时的功率大1倍。二是当换用不同筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。所以,9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦;换用直径2毫米筛孔的筛片时,可选用30千瓦电机,直径3毫米筛孔则为22千瓦电机,否则会造成某种程度的浪费。
5、根据节能情况选择。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。目前,国产锤片式粉碎机的每千瓦小时产量已大大**过上述规定,优质的已达每千瓦·小时70-75公斤。
6、根据粉尘与噪音选择。饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机应采取消音及防尘措施,改善工作环境,有利于操作人员的身体健康