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数控加工工作台的材质为高强度HT150-300，工作表面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），经久耐用，热处理的目的是减少逐渐中的内应力，消除数控机床工作台的部分白口组织，提高加工中心工作台工作表面的硬度和耐磨性，精度稳定，耐磨性能好。 　　加工中心工作台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，钻攻中心设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，铸铁平台。同时应用于精度测量用的基准平面，数控机床工作台，铸铁数控机床平台还用于数控机床机械检验测量基准，数控机床工作台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。CNC加工中心维修，CNC加工中心大修哪家好，CNC加工中心主轴维修，CNC加工中心主轴轴承更换

带有变速齿轮的主传动，大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。2、通过带传动的主传动，主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求，可以避免齿轮传动引起的振动与噪音。CNC加工中心主轴锥孔研磨厂家，CNC加工中心大修厂，CNC加工中心主轴锥孔研磨哪家好，CNC加工中心主轴锥孔研磨哪家好

操作要点 　　

作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考： 　　

．为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精0确的坐标尺寸。 　　

．为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。 　　

．能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，CNC加工中心大修，配套夹具的装卸不能占用太多时间。 ．夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。 　　

．夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。          

．保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。 　　

．对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。 ．尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。 　　

．夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

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