辽宁非球面加工、非球面加工、中科精感(查看)

光学镜片研磨工序基础知识

中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心，为国家高科技战略布局提供核心技术支持，以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业，为垂直行业提供**条件及系统解决方案的精密/**精密产品研发与制造型企业。主营项目包括：眼视光学，精密光学，凹印制版，双头车等等。

非球面加工黑龙江非球面加工

作业注意事项

1. 加工镜片之前:首先要了解相应部番之作业标准书，依标准书确认加工条件是否符合标准，压力、时间、研磨粉、研磨皮、抽检来料之外观，光圈、肉厚等.

2. 区分为待加工面别，避免磨错面，并随时查寻夹具情况

3. 加工镜片时进行首件检查，确认面精度状况，加工过程要做自主检查工作，每间隔2小时合修一次研磨皿，确保研磨量在标准范转内.

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光学塑料成型技术

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光学塑料成型技术

光学塑料成型技术是当前制造塑料非球面光学零件的先进技术，包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。光学塑料注射成型技术主要用来大量生产直径100mm以下的非球面光学零件，也可制造微型透镜阵列。而铸造和压制成型主要用于制造直径为100mm以上的非球面透镜光学零件。

塑料非球面光学零件具有重量轻、成本低;光学零件和安装部件可以注塑成为一个整体，节省装配工作量;耐冲击性能好等优点。因此，在军事、摄影、医学、工业等领域有着非常好的应用前景。美国在AN/AVS-6型飞行员微光夜视眼镜中就采用了9块非球面塑料透镜。此外，天津非球面加工，在AN/PVS-7步兵微光夜视眼镜、HOT夜视眼镜、'铜斑蛇'激光制导炮导引头和其他光电制导导引头、激光测距机、军事用望远镜以及各种照相机的取景器中也都采用了非球面塑料透镜。美国TBE公司在制造某种末制导自动导引头用非球面光学零件时，曾对几种光学塑料透镜成型法作过经济分析对比，认为采用注射成型法制造非球面光学塑料透镜较为合算。

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镜片加工

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光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约 2–3 m 的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，唯其所使用的工具材质与抛光液(slurry) 不同，抛光所使用的材料有绒布 (cloth)、抛光皮 (polyurethane) 及沥青 (pitch)，辽宁非球面加工，通常要达到高精度的抛光面，较常使用的材料为高等级抛光沥青。利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的**点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。目前抛光玻璃镜片所使用的抛光粉以CeO2) 为主，抛光液调配的比例依镜片抛光时期不同而有所不同，一般抛光初期与和抛光模合模时使用浓度较高的抛光液，镜片表面光亮后，则改用浓度较稀的抛光液，以避免镜面产生橘皮现象(镜片表面雾化)。抛光与研磨所用的运动机构相同，除了抛光的工具与工作液体不一样外，抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。一般抛光时要注意的事项如下：抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质，不然会造成镜面刮伤。 抛光沥青表面要与镜片表面吻合，否则抛光时会产生跳动，因而咬持抛光粉而刮。

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