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昆山派蒙特润滑油有限公司主要产品有高精度磨削液，切削液，全合成切削液，半合成成切削液。本公司的产品以高标准、高质量为宗旨，以薄利多销为原则。

现代机械加工向高速、强力、精密方向发展，超硬、**1强度等难加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加。这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高，这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，以便获得理想的加工表面。矿物润滑油的润滑、防锈性能优越，但冷却、清洗性能差；乳化液和水基切削液的冷却、清洗性能优良，切削液价格，但润滑、防锈性能差。水基切削液除具有乳化液的所有性能外，其润滑、冷却、防锈性能亦达到或**过乳化液的标准要求。因而水基切削液已成为国内外机械加工中提高加工性能的发展方向。

切削液的应用

    随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。较早，人们采用动植物油来作为切削液，但动植物油易变质，切削液厂家，使用周期短。20世纪初，人们开始从yuan油中提炼润滑油，全合成切削液，并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在di一次世界大战之后，开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。后来，含硫、氯的切削油获得**并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。

切削液的应用

     在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，切削液，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森（J．Wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。

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