产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 台 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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哪里有五轴雕刻机厂家 数控五轴联动加工中心什么品牌的好
五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的有效方式。
五轴加工中心设备的好坏不仅跟厂家的技术实力有关系,跟生产厂家的硬件设施也有很大关系。由于五轴加工中心属于精密度要求非常高的数控设备产品。因此生产企业必须具备高标准的大型加工母机。格特机械为了高端设备的研发和生产斥巨资引进沈阳机床一厂的大型数控五面铣床,从根本上保证了五轴加工中心产品的生产精度。
目前虽然国产五轴加工中心技术日益成熟,但设备的主要零部件还是依赖进口。格特机械五轴旋转机构采用意大利HSD五轴旋转机构,虽然价格昂贵,但精密度比较高。而机器的伺服系统、导轨、齿条、控制系统等核心部件大多数采用世界知名品牌配件。
五轴联动数控雕刻机是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的设备。
1、可有效避免刀具干涉
2、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工
3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面,可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工
4、五轴加工时,刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀
5、对于直纹面类零件,可采用侧铣方式一刀成型
6、在某些加工场合,可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工
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五轴加工中心什么品牌的好 能做五轴加工中心的大厂家
设备名称:PM-1218-5Z五轴联动
设备使用环境:
温度波动范围:-45℃~40℃,湿度≤90%;
地区环境温度-36℃~58℃
电源波动范围:电压380±15%V,频率50±3%HZ;
供电方式:三相四线制;
主要组成部分;
主要由电器部分,驱动部分,床体部分,传动系统,控制系统,其他功能部分等组成。
格特动台面移动五轴联动加工中心采用进口双回转摆动铣头的电主轴,该铣头可使刀具的轴线始终垂直于工件的被加工面,实现“法向”切削加工,完成除底面之外的任意角度加工,设备行程可根据您的需求定做。
五轴联动加工中心 五轴雕刻机 模具雕刻机
格特五轴cnc加工中心:公司生产的数控五轴加工中心设备适用于以亚克力(人造石,ABS)为原材料的卫浴产品加工及其木模造型, 曲木浴室家具的浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序的数控加工,操作简便,自动更换刀具,速度快,精度高,自动化程度高,无需后续处理。五轴联动,完成对各种异形复杂曲面的一次性加工。
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格特五轴cnc加工中心:公司生产的数控五轴加工中心设备适用于以亚克力(人造石,ABS)为原材料的卫浴产品加工及其木模造型, 曲木浴室家具的浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序的数控加工,操作简便,自动更换刀具,速度快,精度高,自动化程度高,无需后续处理。五轴联动,完成对各种异形复杂曲面的一次性加工。
机器特性
◆ 采用五轴五联动控制系统,带RTCP功能(真正五轴插补)适合三维立体造型的曲面加工。独特的硬件平台模块化设计,功能强大。
◆ 自动换刀系统设计先进,大大提高工作效率。
◆ 集合深浮雕、钻孔、锯割、磨边、倒角、铣底、镂空、抛光等工序与一体。
◆ 机身整体焊接,全数控加工,保证机器精度。
◆ 机器结构合理,各部件均采用国际一流品牌。优异的加工性能,极高的可靠性,功能强大,便于维护。
◆ 采用世界知名品牌控制系统,功能强大,操作简便,控制精度高。
◆ 五轴五联动,带RTCP功能(真正五轴插补),Z轴行程可超高,适合超大型三维立体曲面加工。
◆ 多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率。
◆ 各部件均采用国际一流品牌。
◆ 三维立体件加工行业:玻璃钢修边、树脂件加工及其他固体碳化件立体加工。
◆ 教学实验行业,椅子等需要三维加工的家具及其他产品。
◆ 模具行业:铸造、汽车、陶瓷卫浴洁具、轮船、游艇、航天化工、风力发电、轨道交通、工艺品。
五轴加工中心 五轴联动加工中心 五轴数控加工机床
单一或双台面设计可选,使用双平台结构可以降低上下料操作时间。大型工件加工时,双平台可以联合使用,两个台面可以安装一个中心通道允许从三个方向上料。加工平台采用网格状酚醛树脂材料,配有大流量的真空泵,确保加工材料的固定方式具有高灵活性和安全性,也可夹紧大组件。
机器主要配置和性能参数(可定制)
采用意大利欧塞系统,加工精度高、速度快。德国传动系统,意大利原装进口主轴。Z轴行程可加高至1米,加工幅面大,适合加工大型超厚度材料。智能加工越界保护功能,可以防止设计文件过大加工时引起的机械碰撞。多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度、大大提高了加工产品的质量及加工效率。