专业、压铸厂用的ERP软件系统

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易飞ERP生产管理系统(以下简称“系统”)是一套专业针对五金压铸行业而研发的生产管理系统，涵盖企业供应链、生产和财务管理的方方面面，并能够与PDM、CRM、HR、电子商务、PORTAL等ERPII产品无缝集成。通过引进先进的管理理论，结合中型企业中型企业应用补血，在深耕制造管理应用基础上，优化利用企业的人、财、物等资源，为企业构核心竞争力提供全面支持!

产品功能

生产管理 产品结构管理、主生产排程系统、物料需求计划、批次需求计划、工单委外管理、工艺管理、看板管理、设备管理;

物流管理 采购管理、质量管理、存货管理、销售管理、集团运营管理、维修服务子系统、条码管理、序号管理、售后服务;

进出口管理 进口管理、出品管理、海关合同保税;

财务管理 应收管理、应付管理、会计总帐、自动分录、财务合并报表、票据资金、固定资产、成本计算、高级成本、集团财务、集团费用、费用管理;

人力资源管理 人事考勤、薪资管理;

商业智能 管理驾驶舱、营业决策支持、存货决策决策、生产决策支持、财务决策支持、人力资源决策支持;

行业管理 药品经营质量、药品生产质量;

电子签核 OA系统。

易飞ERP生产管理系统能给企业带来什么......

● 促进资讯人员与企业内部各个部门之间的配合及协调，从而加强团队意识;

● 资源整合，采购系统资源与企业其它人、财、物资源整合在一个数据库中，有利于企业资源的共享;

● 可快速查询到仓库库存及相关料况, 库存查询方式灵活便利;

● 每月的各项财务报表及时结出，系统作业保证财务人员不必再为了不平而去费力检查;

● 使用品管作业使整个运作流程，合理化﹑完整化, 对于进料方面的记录加完整化，便于追溯﹑分析及后续的改善;

● 随时可以通过系统掌握公司的营运状况。

一、压铸行业特点:

1.小批量、多品种;

2.客户订单要求不尽相同,加工多品种产品的"小、多、急”造成企业产品基础数据混乱交货期难以管控;

3.生产工艺过程不固定，有些工艺可以厂内做，有时又可以外发，跳工艺情况较多;

4.对水口料回收、熔断加工再利用以及成本核算有一定要求;

5.车间生产人员报工计件难度大;

6.仓库和车间的现场管理相对难度大，物料难做到存放;

7.产品质量要求高;

8.生产制程繁多(例如：压铸、抛光、CNC、电镀等,)，生产过程不容易掌控;

9.料工费分摊不准确、在制品真实成本不易掌控;

二、压铸行业ERP解决方案

鼎捷软件(股票代码：300378)具有完整的产品体系，以ERP为基础辐射CRM客户关系、PLM产品生命周期管理、PDM产品数据管理、KPI生产绩效分析、EMS生产电子看板管理、ME车间排程系统、EasyFlow电子签核系统、PDA智能物流系统、BI企业智慧可视化管理等。

系统界面预览

压铸行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工记账处理，难以满足现代企业科学管理的需要。只有借助ERP这样的管理工具，通过信息化才能好的解决这些问题。

1、严谨的在制品控制

针对在制品的管理，ERP提供功能强大的工艺管理子系统。零部件的加工往往需要经过多道工艺，还可能有外协或临时变生产线的情况。使用ERP工艺管理子系统，可以完善控制掌握生产线的各种信息。将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业：包括实时监控与追踪在制品(WIP);提供部分移转，部分委外的功能，可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘盈损、报废等制程加工中的数量;生产现场的库存;机器稼动率;人员效率等信息。并进行各种工艺统计分析，生成相关管理控制报表，以回馈给生产规划人员及现场控制人员，藉以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。

2、提供一产品多工艺路线的功能

对于同一种产品，ERP提供了多工艺路线编号功能，可以使用户将标准工艺路线及辅助路线统一录入系统中，方便生产部门实际生产时选用。

3、环环相扣的作业流程，伴随完整的单据流

ERP系统可通过MRP/LRP系统，自动的依据BOM展算生产、采购计划，产生工单、采购单，并可根据工单的资料复制产生领料单，进货时也可根据采购单复制产生进货单，以及生产所需的工艺单、移转单、生产入库单等单据，大的简化了作业人员录入单据的工作量。

4、完善的委外管理

ERP除了提供委外工单进行产品委外加工管理外，还提供工艺委外功能，对于不需作库存管理的委外产品工艺，可直接入到生产线，既避免了库存管理的困扰，又可正确的处理账款。

5、工艺移转检验

ERP的质量管理系统除了包含传统的收料、完工入库、委外进货时的品管检验外，还提供了工艺间移转检验功能，可依据事先设置的检验项目等资料打印出检验单，作为检验依据，并可记录检验结果，以作进一步的分析。

6、产品结构及设计变的管理

ERP系统提供选配件功能，供接单时由业务员确定和选择某些选配零件，并提供了多达800余字的备注说明栏位，供输入特殊要求。并为研发部门提供了E-BOM(工程BOM)的功能,即方便研发部门进行工程BOM的管理，又可与正式BOM进行数据共享和相互转化。

ERP的产品结构管理子系统提供单阶、多阶、尾阶展开的材料用量清单(正展)及单阶、多阶、尾阶展开的材料用途清单(逆展),多层查询或列表作业,便于在BOM变前事先了解可能影响的产品，避免一些无谓的错误。并提供替代料功能，解决生产过程中一些材料替代的问题，有效利用库存，好解决材料短缺问题。

针对工程变频繁的特点，易助提供工程变作业(ECN)。通过工程变作业，可以追溯历史版本变记录,打印变凭证及清单,方便了对工程变的管理。并提供「BOM预期呆滞分析表」协助研发单位预防因工程变而造成的物料呆滞，做到事前控制。

7、提供与PDM的接口

ERP提供了标准PDM接口功能，与用户的PDM系统进行数据交换。

8、库存账物的管理

在手工处理库存账务阶段，由于交易频繁，一般只能做到库存的交易，很难进一步分析存货的周转率、呆滞状况等。使用易助库存管理系统，由于库存的交易单据都已经由其他子系统根据前置单据产生，故仓库保管员仅需作审核和捡货的工作。库存子系统可提供实时的单据处理,账务查询,全盘/抽盘/循环盘点,呆滞料管理,月底成本计价并可打印完整的存货报表等，*帮助客户建立一套完整实时的电子库存账务系统,协助企业内部间实现存货信息共享,降低人为、信息不及时造成的失误。库存多计量单位和相互转换的功能解决了压铸行业对于物料管理的又一困扰。

9、制订合理的采购、生产计划

ERP除了提供传统的MRP子系统外，还提供了LRP(批次需求计划)子系统,以便来好地按订单编制产品及各阶半成品的生产计划与材料的采购计划。通过MRP和LRP的**结合，可好的适用于计划型生产与接单式生产模式，大大提高了工作的效率及准确性。有助于提高客户的满意度，给企业带来大的效益。

10、强大的成本控制

ERP成本系统将成本细分为：材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。成本计算方法采用分批兼分步法，即可针对每一工单计算其生产成本,同时亦可对一终成品逐阶计算其各阶半成品的生产成本。对于人工和费用的分摊，提供灵活的设置，以适应各种复杂的状况。而基础数据的来源大部分都是由各部门作业人员在日常业务中录入系统，期末由系统自动收集相关信息并进行汇总。真正的使财务人员，从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来，快、准确的为管理者提供成本信息，提升企业的管理决策水平。






 
 
 

11、材料采购数量收、价格的管理

ERP系统提供灵活的设置功能，可对材料的采购价格，以及进货数量设定是否进行管控，以及管控的严谨度，真正的做到了完善的管理。

12、机器设备及工装夹具、量具的管理

ERP系统提供设备资产管理子系统，可全面管理设备资产的取得、改良、重估等情况。对于工装夹具等，可设置自动编码便于增加新品号，还可纳入BOM中(在BOM的发料属性中设为不发料)作为生产时的参考。

欲了解多信息，请致电，我集团在全国有分子公司。