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防腐管件防腐管件

防腐管件由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。 ??钢套钢保温钢管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，防腐管件厂家特点材质3PE防腐，施工检修简便，使用寿命长的优点。 ??钢套钢保温管结构 ??一、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成（基本已不使用）。 ??二、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 ??1、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 ??2、外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，防腐管件生产厂家工业燃气石油，保证工作管正常工作。 ??3、玻璃棉保温隔热层、空气保温层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 ??4、铝箔反射层：保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 ??5、无机硬质保温层：耐高温，保证与**保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 ??6、不锈钢紧固带、滑动导向支架：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 ??7、工作钢管：保证输送介质正常流动。 ??钢套钢保温管的特点： ??1、降低工程造价。 ??2、热损耗低，节约能源。 ??3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 ??4、占地少，施工快，有利环境保护。 ??5、安全。 ??钢套钢保温管的三层保温结构 ??一层：工作钢管层 ??根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 ??*二层：聚氨酯保温层 ??用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 ??*三层：高密度聚乙烯保护层 ??预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，鹤岗防腐管件，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

IPN8710防腐管件

IPN8710防腐钢管技术标准：IPN8710高分子防腐涂料又名互穿网络重防腐涂料，它为双组份涂料。该涂料附着力强、柔韧性好、耐腐蚀性强该涂料分甲乙两种基料：甲组基料为树脂、引发剂；乙组基料为活性单体、催化剂。甲组与乙组适量混合时，三种网络可以在分子水平长进行互穿，形成互穿聚合物网络结构，进一步使涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透渗出性以及化学惰性得到进步，也使涂膜具有更好的机能，目前，防腐管件生产厂家特点工艺用途，通过形成 IPN 来改进高聚物的机能，是一种新型的高聚物共混技术。

IPN8710互穿网络涂料，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的侵蚀介质，其表面处理简朴，表面处理简朴，机能价格比公道。目前已经开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等**涂料。

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