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淀粉和纤维素改性类
淀粉和纤维素原料来源广泛,成本低廉,但分子中均含有大量强还原性的伯羟基,与活性染料反应后影响得色率,不宜直接作为活性染料印花糊料使用,福建酸性印花糊料,经过某些改性后可以作为活性染料印花的糊料:(1)将活性较高的伯羟基羧甲基化(醚化反应),使其阴离子化 ,增加对染料分子的排斥作用;(2)通过化学交联作用来增加糊料的结构粘度 ,改善流变性能 .我国研究者在此方面进行了大量研究.较为常用的印花糊料是羧甲基淀粉(CMS)和羧甲基纤维素(CMC).羧甲基淀粉和羧甲基纤维素印花性能主要取决于取代度(醚化度),低醚化度或者醚化不均匀时 ,酸性印花糊料厂家,耐酸碱、耐盐性较差,在水中溶解度也低.调制印花原糊时,未醚化的伯羟基会与活性染料反应 ,产物沉积在织物表面使手感发硬,酸性印花糊料配方,原糊中含有不溶性悬浮物还会造成印花疵病 .如果将羧甲基淀粉的醚化度提高到 1.0 以上 ,原糊的化学稳定性大为提高 ,流动性和渗透性良好,从而改善印花性能.
醚化瓜耳豆胶
醚化法是在有烧碱存在下用一氯醋酸对瓜耳豆胶中的羟基进行羧甲基化 .研究羧甲基化方法 ,筛选出较为合适的方法 ,可以得到性能较好的产品 .用羧甲基瓜耳豆胶对几种活性染料印花时 ,印花织物的得色量与用海藻酸钠印花织物相差不大 ,且各项牢度指标均能达到海藻酸钠的水平,代表产品有 Indalca PA-40(意大利醚化瓜耳豆胶 )和 Diagum C9(西德醚化瓜耳豆胶).
同 CMS、CMC 一样 ,醚化度也是影响产品性能的主要指标.用醚化度高的产品印花后 K/S 值**海藻酸钠,而且手感十分柔软.
近年来,国外研究者仍在进行改性瓜耳豆胶作为活性染料印花糊料的研究.无论是氧化法还是醚化法,选择合适的反应方法以及条件都能改善瓜耳豆胶的印花性能,获得与海藻酸钠相同的印花效果.另外,Sonja!ostar
Turk等人研究了高取代的羧甲基瓜耳豆胶与海藻酸钠拼混用于活性染料印花 ,羧甲基瓜耳豆胶的加入改善了海藻酸钠的假塑性和粘弹性 ,并且改善了渗透性,印花后得色量高,牢度好.
糊料
用途:
海藻酸钠用于活性、分散、直接染料等的直接印花,是适用性比较广泛的印花糊料。
特性:
得色量高,匀染性好;冷水溶解,制糊方便,酸性印花糊料的生产工艺,常规成糊时间为30分钟;粘度适中,具有良好的流动性、渗透性、透网性、刮印性及抱水性;优良的水洗性能,脱糊后手感好;成糊率高,用量少,印花设备适应性广;原糊稳定性好。
物化指标:
外观: 淡黄色粉末
离子性: 非/阴
5%基本糊粘度: 4000-5000CPS
PH值: 6.5~7
相溶性: 对分散、活性、直接染料的直接印花工艺中常规的助剂具有良好的相溶性。