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目前,上已有一些化学方法可以提高焦油质量,这种化学的方案和现场设备操作改进结合在一起,取得了良好的使用效果:这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂,通过这种方法,不仅能够提高焦油脱水率,而且对循环氨水的质量也有积极的影响。焦油脱水剂同时也是一种减粘结剂,它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性大大降低。焦油水分会下降,喹啉不溶物也会相对减少;焦油水分下降60%*塔底排油频率降低90%,且排出液主要为氨水,焦油含量很少。*使初冷器煤气出口温度降低,并有效降低初冷器的热负荷;冷凝液质量获得改善,焦油破乳剂点击率高,焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少,已有 沉积会有部分被洗脱,初冷器阻力降低,降幅50%以上;
想要治本,就得查到根本原因,随后对炼焦工艺参数进行调整,但这有一定的难度,也需要花很多的时间。 想要治标,就在循环氨水系统投加焦油氨水分离剂,。 基本原理:焦油氨水分离剂是一种破乳剂(加速油水分离)和减粘剂(指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力)想要将焦油处理的特别干净特别好,首先我们从源头解决以下问题:1氨水含油高、悬浮物高;2沉积引起的蒸氨塔、换热器堵塞;3过滤器堵塞、排油、清洗频率高;
由于工艺问题和场地的因素,依靠增加设备的手段来改进焦油氨水质量受到限制,在国外企业应对此问题的方法是在生产过程中添加化学剂,提高焦油和氨水的分离程度,降低焦油粘度,这样既达到焦油脱水的目的又降低氨水中的焦油含量,防止循环氨水中所含焦油在系统设备中的沉积。技术方案发展历程目前,上已有一些化学方法可以提高焦油质量,其中主要包括油基技术方案。这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂,通过这种方法,不仅能够提高焦油脱水率,而且对循环氨水的质量也有积极的影响。