卓源化工设备 图 、搪玻璃反应釜修补、搪玻璃反应釜

购买搪玻璃反应釜的一些基础常识

(1)混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是搪玻璃反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识破后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，**过装料系数而过多投料，致使搪玻璃反应釜**载工作，其危险是不言而喻的。

(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。

(3)为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的搪玻璃反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。

(4)改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险较大。釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备暴炸事故。

(5)减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时，须拆卸减速机和电机，非常不方便。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，其它都不必动。虽然，短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大**过少许节约的费用。至少对用户来说，算总帐或长远的帐并不合算。

(6)为省料，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。

(7)减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。

(8)改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。搪玻璃反应釜即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，有害介质更甚。

(9)底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。

(10)搪玻璃反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，搪玻璃反应釜修补，使用初期或置换产品时清洗困难。

(11)为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。

搪瓷罐盛装易燃物料有何风险？

假如搪瓷罐为绝缘罐，因此在使用过程中有如下风险：

a.刷型放电：静电荷在搪瓷罐内积累，在液面身高到距离罐口比较近时，带电的罐内液体与罐口的金属（包括金属进液管，温度计，人口盖等）之间产生刷型放电，假如罐内有的气相空间混合蒸汽，则会造成罐内闪爆；

b.传播型刷型放电：搪瓷罐内表面积累的静电荷达到一定数值时，可能会在搪瓷表面产生传播型刷型放电，假如罐内有的气相空间混合蒸汽，则会造成罐内闪爆，也可能会导致搪瓷层局部穿孔。这个现象主要发生在多次充装后，搪玻璃反应釜，没有足够的暂停时间让搪瓷内壁上积累的静电荷消散；

c.罐外的火花或静电通过加料口带入罐内，这个不属于搪瓷罐特有的危险，这里不再描述。

搪玻璃反应釜使用过程中温度控制注意事项

搪玻璃反应釜在使用过程中温度控制，开式搪玻璃反应釜，对于延长搪玻璃设备使用寿命有些重要的意义。下面笔者为大家介绍一下搪玻璃反应釜在使用过程中温度注意事项：

搪玻璃反应釜等搪玻璃设备都是经电炉900℃甚至更高的高温搪烧，冷却后使得搪玻璃与反应罐钢坯粘结在一起。虽然我们使用成熟的搪烧工艺使得海鑫搪玻璃反应釜成为**业中钢坯与瓷釉结合较紧密的产品，但是由于搪瓷与钢板本身的性质，搪瓷膨胀系数和延伸率小于钢板，冷却后搪瓷瓷层的变形量要小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生应力。因此所有的搪瓷反应罐制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率又与外界温度密切相关，搪玻璃反应釜维修**四氟套件，如果温度变化太大就会使搪瓷产生的应力**过其使用应力，从而导致搪瓷层出现爆瓷现象。

因此搪玻璃反应罐在使用过程中的工作温度对搪瓷罐影响较大，除了不能**过反应罐的额定使用温度外，还应当注意防止物料对设备的冷热冲击，反应介质温度的变化应该有一个过程，一般来说搪玻璃反应罐耐温限制温度为200℃，耐温急变冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。因此搪玻璃反应釜在使用中升降温要缓慢、均匀，分级冷却。从而避免因骤冷骤热使得设备产生爆瓷现象。

重庆卓源化工设备有限公司专业制造各种规格型号系列的搪玻璃设备，主要生产：搪玻璃反应釜、搪玻璃储罐、塔节、冷凝器等大型设备及附件。

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