精诚汉邦管道设备齐全_荆州双金属复合耐磨弯头

双金属管道内层采用耐磨铸钢材质，双金属产品既具有高合金铸钢的耐磨、耐腐蚀特性（耐磨、耐蚀性是16Mn无缝钢管的8倍左右），又有比较高的机械强度和较高的抗冲击性能，复合的双金属是冶金结合，使用安全可靠。

耐磨铸钢选用铬系白口铸钢，是一种抗磨性很好的铸钢，荆州双金属复合耐磨弯头，在一些场合下使用已显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用白口铸钢是比较适宜的。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

生产工艺直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯头外壁采用热煨弯头，双金属复合耐磨弯头经销商，内层浇注高铬铸钢。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢及铸石管相比，有诸多的优点，但是用在输送粉料的话，双金属管道性能没有陶瓷内衬复合钢管实惠（可以通过产品展示/耐磨陶瓷管里边找相关产品）。

产品特点耐磨性能好，充分发挥了高铬铸钢（KMGCr26MoCuNiMnVRe）的耐磨性能和耐腐蚀性能。

承压高，可适用于任意压力等级。使用内衬同外层结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成溶液接，保证了运行的可靠性。

具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。

安装连接方便，可任意切割、焊接。

产品用途高炉水渣系统

火力发电厂煤粉输送系统，干灰输送管，石子煤系统

其它粉粒气力输送系统

水力输渣系统及粒径较大的浆体输送

粉煤灰耐磨管道全称陶瓷内衬复合钢管。

与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延技术生产的粉煤灰耐磨管道具有共同的组织构造。共同的组织构造又决议它的优秀的综合性能。它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。

　　粉煤灰耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着实质性区别。粉煤灰耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。粉煤灰耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨曾经有了质的飞跃。

　　粉煤灰耐磨管道中刚玉熔点为2045℃ ，刚玉层与钢层由于工艺缘由构造特殊，应力场也特殊。

　　在常温下陶瓷层遭到压应力，钢层遭到拉应力。只要温度升高到400℃

以上，由于二者热收缩系数不一样，热收缩产生的新应力场才使粉煤灰耐磨管道中原来存在的应力场互相抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于应力均衡状态。当温度升高到900℃

，把粉煤灰耐磨管道放入冷水内，重复屡次，陶瓷层也不裂痕或崩裂，双金属复合耐磨弯头定做，表现出普通陶瓷无可比较的抗热冲击性能，这一性能在工程施工中大有用途。由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能停止焊接，也可用直接焊接办法停止管道衔接，这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。粉煤灰耐磨管道抗机械冲击性能也好，在运输、装置、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不决裂零落。

　　粉煤灰耐磨管道内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98%

.三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反响。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏（即老化）问题。经测定粉煤灰耐磨管道耐蚀性比不锈钢高十倍。

90度弯头是比较常用的转弯角度，用于垂直处，新型稀土合金耐磨弯头采用EPC消失模真空吸铸特殊新工艺，这种工艺能 够避免气孔、夹渣、组装疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成分在原来FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上，又添加钒铁 （FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。

稀土耐磨管道的用途：

电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道。

 性能指标

牌号： ZG40CrNiMoMnSiRe

硬度：HRC≥40

冲击韧性：ａK≥14J/cm2

抗拉强度：oS≥700MPa