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　（1）选数控机械品质很重要，模具的品质也不可忽视，在准备模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

　　（2）一定要定期对机械的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。

　　（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，阜宁汽车后桥加工专机，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。

　　（4）数控机械的模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

　　（5）机械模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，汽车后桥加工专机直销，降低冲件质量和模具寿命。

　　（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份需要，以便轮换生产，保证生产所需。

　　（7）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作，不要使用较打硬的金属敲打，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。

　　（8）模具运送过程中要轻拿轻放，不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。

　　（9）模具使用后不能乱丢乱放，应及时放回指1定位置，并以涂油防锈处理。

　　（10）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的内部弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。

作为装备制造业的“装备”，机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，是装备制造业的基础设备，一直被业内视为制造业的工作母机，汽车后桥加工专机厂家，而以高1档数控机床为代表的先进装备制造业更是衡量国家工业现代化的标志。中国工程1院组织制定的《“数控一代”装备创新工程行动计划》提出，经过十年时间的努力，数控技术和装置要普遍推广应用并实现产业化，装备技术水平和附加值显著提升，生产效率大幅提高，带动装备制造业转型升级。业内*分析，目前，从总体上看，国产机床技术瓶颈尚待突破，中高1端市场份额占有不足、整体品牌形象还有待提升，国内机床企业应继续转变经济增长方式，提高自主创新能力和核心竞争力，实现由大而不强向既大又强的方向转变。因此机床的精度等级必须永远**其它机械装备的精度，对机床的要求是必须**、至尖、至精，因此发展**的高1端装备，必需首先**前发展更加**的机床才行。高1档数控机床与基础生产设备是《国家中长期科学和技术发展规划纲要2006-2020年》确定的16个重大专项之一，《国务1院关于加快振兴装备制造业的若干意见》也把发展高1档数控机床和基础制造装备作为16个重点之一。该方案涉及的首批项目将于近日正式实施。按该专项的目标规划，到2020年，我国将形成高1档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，航空**、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高1档数控机床与基础制造设备80%左右立足国内。在*正确**下和各方支援下，通过全行业上下积极奋战，又取得了跨越性的发展。整体上说，我国机床工业己跨入世界行列方阵并进入世界**。并力争通过10-15年的时间，实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中高1档数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。任1重道远，时不我待，我国全机床行业必须奋力前进，迎接更大的挑战。

中国要逐步实现从制造业大国向制造业强国的转变，这样的共识由来已久。装备制造业的国际化视为转变的突破口。特别是重大技术装备，是一个国家综合国力的具体体现。振兴装备制造业，推动装备制造业的国际化是必然趋势。要推动战略性新兴产业、先进制造业健康发展，加快传统产业转型升级。业内人士普遍将其解读为中国装备制造业的又一重大历史机遇。以市场为导向，汽车后桥加工专机价格，提升装备制造企业的经营体制；*二，以结构调整为主线，优化装备制造业产品和产业的结构；*三，以科技创新为支撑，大力提高装备制造企业的自主创新的能力。中国机械制造企业若想要更快地从低迷的产业环境中成功转型，反败为胜，不仅要依靠关键竞争技能的战斗力的全1面提升，还需要由内而外地实现向服务企业的彻底转型。因为，这已经成为整个制造行业转型的大势所趋。