脱硫塔防腐施工

脱硫塔防腐施工
鳞片胶泥施工技术规范
  
  1、底漆 
 (1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量          0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷**道底漆。并在**道底漆涂刷12h后涂刷*二道底漆，二道底漆涂刷      方向应相互垂直。
 (2）在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达       到更好的界面粘接效果。
 (3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，      溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
 
  2、鳞片胶泥中涂 
 (1)取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时    间应控制在40min左右。
 (2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右  ，每道涂抹的间隔时间为12h。
 (3)通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。 
 (4)每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许    有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
 (5)在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
 (6)2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。见图（1）
 
(7)鳞片胶泥层的修补  
 (a)经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基    体的夹角＜15°（见图2）。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。  
 (b) 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。 (c) 脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。
 
 (8）局部玻璃纤维布（毡）增强 
 (a) 被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻     璃纤维布（毡）增强。铺衬玻     璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。  
 (b)将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）       的搭接长度＞50mm。增强区敷布要求见图3.   
 
 (9)衬里法兰密封面应保证平整，玻璃纤维布（毡）增强施工12 h后，应将增强区的毛边除去。

3、面漆 
 (1）应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
 (2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂     刷时间间隔12h。较后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
 
4、养护  一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。   
 
四、设备基础局部特殊结构施工规范  装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳   角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构，除承受各区域腐蚀环境作用外，还将承受外加应力   的联合作用，因此其衬里结构亦应增加补强措施。 
 1、设备阴阳角区衬里结构  在设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收缩应力或设备运行中的环境热应     力作用影响，较易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加   一或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。
 2、内支承架区衬里结构 在设备的内支承架区，衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损，被支撑部件的震颤和挤压引  起的疲劳应力，装置停车检修时引起的的机械力等作用。较易在内支承架部位形成应力疲劳导致衬层开裂。因此在完成该区域  规定衬里结构施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止应力疲劳开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊  缝外延300mm。若该内支承架位于重度磨损区，则应将其耐磨层移置到补强层外。