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锅炉炉排多次因为炉排或者液压系统故障而造成锅炉压火甚至停炉事件。因设备特性及工作条件所限,有些突发事故是无法避免的。有些事故也可以根据经验在计划检修周期中提前检查排除,锅炉配件四爪炉排 ,以减少锅炉异常引起的压火停炉次数。另外在异常发生时及时分析原因、准确判断事故影响范围,快速布置相应处理方法可以缩短事故处理时间,减小所造成的经济损失。
垃圾经过推料器平台到达逆推后,在逆推炉排上完成预加热、烘干着火、主燃烧及燃尽这些过程。逆推炉排要承受的高温腐蚀、机械磨损、强负载等恶劣的工作条件,所以逆推炉排所发生的异常是较多的。逆推发生异常的现象一般就是炉排不能后退到位或者是不能前进到位。多数情况下是不能后退(也就是向上)到位。因为逆推炉排是倾斜25°布置的,炉排自身加上垃圾要数吨或者十数吨的重量,不管是炉排机械方面或者液压系统的一点小问题都可能使向上的重力大于液压缸的驱动力,而使逆推炉排不能后退到位。
燃烧调整 燃烧调整主要指对煤层厚度、炉排速度合炉膛通风三方面,根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。 ⑴煤层厚度,往复炉排炉的适用煤种是中质烟煤,煤粒直径不宜**过50mm,应在距煤闸板后200~300mm处开始燃烧,在距挡渣铁前400~500mm处燃尽。 ⑵往复炉排的行程一般为35~50mm,每次推煤时间不宜**过30秒。如果炉排行程过长,推煤时间过快,容易造成断火;反之容易造成炉排后部无火。因此在具体操作时,锅炉配件四爪炉排加工定做 ,要针对不同的煤种适当调整。如对于发热量较低、难于着火的煤,要保持较厚的煤层,缓慢推动,而且风室风压要小;对于灰分多和易结渣的煤,煤层可以薄一些,但要增加推煤次数,即每次推煤时间要短;对于灰分烧少的煤,煤层可稍厚,以免炉排后部煤层中断,锅炉配件优质四爪炉排 ,造成大量漏风。 对于高挥发分的烟煤,为了延长其着火准备时间,在进入煤斗前应均匀掺水。煤中含水量以10%~12%为宜,这样既可以防止在煤闸板下面着火,烧坏闸板,又不会在煤斗内“搭桥”堵塞。 ⑶炉膛通风 在正常运行时,南京四爪炉排,炉排各风室风门的开度,要根据燃烧情况及时调节。例如,在炉排前后两端没有火焰处,风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在炉排中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大,并要维持火床的长度占炉排有效长度的3/4以上。
煤层厚度、炉排行程及次数和炉膛通风,三者应相互协调,不能单一调整,否则会使燃烧工况失调