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印染废水具有色度高、**物含量高、成分复杂和可生化性能差等特点,是一种难处理的工业废水。同时还面临排放量大,回用率较低的问题 。常用的印染废水处理方法为结合物化及生化的二级处理工艺,该工艺可去除废水中的大部分色度和**物。但该二级生化出水的色度、COD 等指标仍不能满足污水排放及回用水水质标准,需进一步处理。
臭氧氧化能力强,使用经济方便,常被用于印染废水的深度处理工艺。但是,传统的臭氧曝气方式存在传质效率不够高,反应器体积较大,容易出现液泛、乳液和泡沫等问题。膜接触反应器是一种新型的气液接触装置。在膜接触反应器中,小型印染废水处理设备厂,含臭氧气体与待处理废水分别在膜两侧独立流动,在浓度差的作用下,印染废水处理厂现状,臭氧从气相侧穿过膜孔扩散到液相侧,并发生反应。此臭氧传递过程无气泡产生,因此可有效避免传统反应器易出现的问题。同时,由于膜接触反应器具有较大的比表面积,无泡传质过程具有很高的体积传质系数。
膜接触臭氧反应器的能耗与传统反应器相当而其体积仅为传统反应器的1 /50。研究表明,膜接触臭氧反应器具有紧凑、传质效率高的优势。近年来,陕西印染废水处理厂,不少研究者应用膜接触臭氧反应器进行模拟废水的处理研究,如于苦咸水中回收单质碘,水中腐殖酸降解 以及印染废水的处理等。利用膜接触臭氧反应器对直接红、酸性蓝和活性红等模拟废水进行降解实验。究结果显示,模拟废水的色度、COD 等指标得到了较好的降解。
实际印染废水二级生化出水中,除了残留的染料物质,还有较多的微粒、胶体和大分子**物。这些物质会影响废水的回用以及臭氧氧化的效果。因此,本工作使用超滤和膜法臭氧氧化组合工艺对印染废水二级生化出水进行处理。首先使用前置的超滤工艺去除废水中的大分子**物等物质,以达到减轻臭氧氧化阶段**物负荷,减少臭氧投加量,提高氧化效率的目的。继而利用膜接触反应器进行臭氧氧化,以提高臭氧的利用效率。首先对影响该组合工艺的参数进行优化选择,然后在优化的工艺条件下进行8 d 的连续实验以观察其处理效果。
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印染废水回用技术方案
纺织行业是用水量较多的三大行业之一,按照我国2005年单位生产总值平均取水量(306立法米/万元)计算,纺织行业2005年的工业总产值为20632.23亿元,取水量已经达到了631.34亿立方米,占可利用水资源的7.77%。因此,纺织行业节水工作对全国节水工作影响很大。2007年中国纺织工业协会开展了“共建纺织行业节水型企业”活动,要求切实提高我国纺织工业企业的用水效率,实现节水等约束性指标,中水回用成为其中一项比较重要的项目。针对印染行业耗水量大、废水成分复杂、水质色度较高和中水回用有难度的状况,威士邦(厦门)膜科技有限公司研发部组织对印染行业中水回用进行攻关,通过大量的小试和现场中试,成功研发了印染废水处理及回用的技术工艺,该工艺能使处理后的回用水水质大大好于国家一级排放标准,并能实现50%以上的中水回用率,印染废水处理厂市场,使回用中水直接用于生产之中,每年能够节约大量的新鲜水。在实现一级达标排放的基础上,削减排污总量70%以上。
废水水质特点
印染废水种类划分:
高浓度印染废水 机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。
中等浓度印染废水 毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。
低浓度印染废水 洗漂废水。
印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异,污染物组分差异很大。
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