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通过调节阀的流量不仅与阀门的开度有关,还与阀门两端的压差有关,阀门前后压差一定时的流量特性为阀门的理想特性,阀门前后压差随时变化的流量特性为阀门的工作特性。 理想特性完全取决于阀芯的形状,气动调节阀型号,典型的四种理想流量特性:
(1)直线流量特性
Q/Qmax=R[(し/L)-1] (R=Qmax/Qmin为调节阀的可调比) 采用直线流量特性的阀芯时,气动调节阀接线,调节阀的放大倍数是常数。它的特点是在小开度处流量相对变化较大,调节作用强,易产生振荡;在打开度处流量相对变化较小,调节作用弱,调节缓慢。
(2)等百分比流量特性(对数流量特性)
Q/Qmax=e[(し/L)-1]lnR (R=Qmax/Qmin为调节阀的可调比) 采用等百分比流量特性的阀芯时,调节阀的放大倍数随流量增大而增大,江苏气动调节阀,但流量的相对变化值是相等的。它在小开度处放大倍数小,调节作用缓和平稳;它在大开度处放大倍数大,调节作用灵敏,为此常被采用。
(3)抛物线流量特性
(R=Qmax/Qmin为调节阀的可调比) 采用抛物线流量特性的阀芯时,在小开度时调节性能好,它的特性曲线介于直线与等百分比特性曲线之间。
(4)快开流量特性
快开流量特性没有一定的数学表达式。采用具有快开流量特性的阀芯时,在开度较小时有较大的流量,随着开度的增大,流量很快就达到大值,适用于迅速启闭的切断阀或两位式调节系统。
2、安全运行的检查。对在易爆性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能够安全运行。
气动薄膜调节阀是工艺生产过程自动调节系统中较为重要的环节。为了确保其安全正常运行,在安装使用前或检修后应根据实际需要进行必要的检查和校验。
执行机构检查
1 薄膜气室密封性检查
当调节阀铭牌信号压力范围为0.2~1kg/cm2 时(本文下同),将0.8kg/cm2压力的压缩空气通入薄膜气室,切断气源,持续5分钟,薄膜气室内压力下降不应**过0.007kg/cm2(5mmHg)。
2 推杆动作与行程检查
① 用0~1kg/cm2范围的信号压力输入薄膜气室,往复增加和降低信号压力,推 杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现象。
② 调整压缩弹簧预压力,使信号压力为0.15kg/cm2时推杆开始 起动(与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm2)。
③ 以0.2~1.0kg/cm2压 力范围增加和降低信号压力,推杆行程应满足调节阀大行程要求。