带锯条对焊机价格_带锯条_淄博浩林刀锯 查看

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双金属带锯条常见故障分析

一、为什么锯斜？

1．导向块未夹紧锯条，或导向块平面已经磨损不平。

2．夹装后的带锯条与工作台面不垂直。

3．锯带没有通过跑合切割，锯齿一侧分齿刃部过早钝化。

4．进给速度太快，齿尖磨钝，分齿平衡被破坏，锯齿不能正常下锯。

图四

【解决锯斜小窍门】将一根锯斜的锯条，装入导向块内夹装好，将锯带涨紧。可用90°角尺置于工作台面上，角尺另端紧靠锯带，调整好锯带的垂直精度，用很慢的进给速度进行切削。其目的是让被磨损的锯齿通过近乎怠速的切削方式进行磨合，以达到被磨损的分齿量接近均衡。

二、为什么崩齿？

（一）因锯床问题造成的原因：1.锯床受周围冲锻设备震动的影响，以及锯床固定螺栓有松动的现象，影响到锯架抖动，锯条切削过程中遭受震动力的影响产崩生拉齿。

2.升降油缸进入空气，或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因，带锯条对焊机价格，均造成锯架不能匀速下降，出现打齿。

3.主动轮、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度，锯带不能直线运转，出现或左或右及上下不稳定的切削。

4.电机皮带长时间受损而出现老化松弛，运转时有可能出现间歇性丢转，使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象，产生崩拉齿。

5.锯床的导向块长时间使用后出现磨损，可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削，使锯带出现意外的不良因素导致锯带受损报废。

（二）因选齿不当造成的原因：

1.不管所锯切的工件是实心的还是管材，不管锯齿适合与否，随意进行切削。

2.齿距选择失误，大锯齿锯切小截面的材料，也会有拉齿出现。

3.锯切槽钢、圆管、方管和其他异型材料时如果进给量掌握不当是较容易出现崩拉齿的，应特别注意。

（三）因操作不当造成的原因：

1.锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带快速下降造成齿尖瞬间**负载崩齿。

2.工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠，锯切时工件发生松动或振动状，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。

3.安装锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边缘，使锯带异常工作。

4.新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，造成崩拉齿，这种现象在操作中是比较普遍的问题，应当倍加注意。

5.锯切完毕锯架抬升时，被切断工件的相互挤动，碰挤到上升的锯带造成打齿。

6.工件的夹紧方式不正确，工件容易产生移动，导致崩齿。

三. 为什么裂纹？

1.新锯带必须进行磨合切削。不磨合，短期内会裂纹。

2.张紧力度过大，使锯带过分受力，也产生早期裂纹。

正确的操作是：锯带导向块要完全接触到锯带，再将锯带张紧锁好，用手推推锯带有一定的弹性，不斜锯即可。

3.从导向臂方面考虑：导向臂张开的太大，使导向臂离锯轮近了，增加了锯带的扭曲程度，也就加大了锯带容易被撕裂的可能，造成带体的裂纹。

正确的设置：两导向臂调至距被切工件约1公分左右，以不影响锯架下降即可。

4.锯带进给过大，线速度过快，容易造成齿部裂纹；锯带背部攀爬轮沿，容易造成背部裂纹。

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