昭阳架子管现货行情-昭阳架子管库存充足-价格实惠

继前期1号、2号系统全通烟气后，5月3日，安钢烧结机烟气脱硫脱硝工程3号系统实现全通烟气运行，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物分别为21、78.3、9.6毫克每立方米，均远低于国家特别排放限值,这标志着万众嘱目的烧结烟气治理项目全面告捷，实现了烧结生产线高水准烟气净化的全覆盖，安钢排放总量大幅下降，在绿色发展的道路上迈出了重要一步。    

钢铁减排看铁前，铁前减排看烧结。烧结机烟气脱硫脱硝工程，是安钢降低排放总量、实现绿色发展的重中之重。项目采用的是建设之初还仅有宝钢使用的国际国内较先进技术——活性炭吸附工艺技术，一次性新建三套烟气净化系统，实现了烧结生产线的全覆盖。项目运行不产生废水、废气、废渣等任何二次污染物，脱硫副产品还可实现二次利用，每年可制成硫酸7万吨左右，实现了经济效益和社会效益的**统一。    

项目早一天投用，早一天见效果，就能早一天解除环保限产影响，较大限度争取安钢生产组织的主动权。工程启动以来，受到集团公司上上下下的高度关注，并将其作为“一号工程、生命工程、天字号工程”，举全公司之力加以推进，仅仅用了8个多月时间，就完成了国内其他同类型工程15个月的工作量，创造了工程建设新的安钢速度。    

3套系统全部通烟气运行后，烧结烟气排放不仅能够达到，甚至远远低于较新修订的特别排放限值要求。每年可减少污染物排放量烟尘950吨、二氧化硫2500吨、氮氧化物2750吨。加上之前投用的环保设施效应，安钢污染物排放大幅下降60%。安钢在行业内**个实现全干法烟气治理，只见烟囱不见烟气排放的全新大工业生产新图景率先在安钢呈现。    

绿水青山就是金山银山。烧结烟气治理项目的投入运行，为安钢“三机三炉”满负荷生产模式的开启，提供了有力的环保支撑，为安钢在火热市场行情下开足马力生产，充分释放产能，抢抓机遇创效，全力以赴完成2018年生产经营目标，奠定了坚实的基础。


“焦化厂干熄焦评价单元获得TPM管理**期金牛奖，轧钢厂型钢加热区获得蜗牛奖。”这是日前首钢长钢公司召开的TPM管理**期月度例会上的一幕。

全面推进全员生产维修(TPM)管理，是长钢公司夯实基础管理、提高现场管理水平、激发班组内生活力、调动全员持续改进积极性的重要举措，是该公司开展精细化管理、建立安全稳顺的生产秩序、改善企业体质的重要工具和抓手，也是长钢公司2018年重点工作任务之一。为确保TPM管理推进工作的组织力度，长钢公司成立了TPM管理推进**小组、各生产单位TPM管理推进**小组、作业区TPM管理推进小组。三个层级依据高层做“势”、中层做“实”、基层做“事”的原则，共同推进公司TPM管理工作。

长钢公司TPM管理项目自3月27日正式启动以来，经过一个多月的努力，在对试点单位焦化厂和轧钢厂进行现场辅导后，各项问题整改完成率达96.4%，其余问题正在积极整改中。海纳管理咨询团队相关人员对现场辅导验收情况进行了点评，并公布了验收结果。

针对存在的问题及抓实抓好后续工作，长钢公司制定了具体措施，一要统一思想，提高认识，在强化落实上下功夫。要充分认识到TPM管理的重要性，扎实有效地开展TPM相关工作，从根本上建立一种管理模式，夯实经营生产管理基础。二是各单位要在具体工作上认真再认真，用心再用心，举一反三，多学习思考，高标准严要求各项工作，确保扎实有效的解决实际问题，促进各项工作不断提升。三是全员参与，共同进步，共同提升。TPM是全员参与的活动，经过一段时间的努力，问题会越来越少，要求的层次也会越来越高。全体干部职工要真正行动起来，积极参与其中，努力发现和查找身边存在的问题，通过实实在在的努力，使问题越来越少，全力提升基础管理水平；要以此次团队辅导为契机，瞄准问题找方法，向自身“开炮”，努力自我变革，依靠自己积极主动想办法，以问题为切入点，按要求、时限、标准进行整改，确保见到实效。各单位通过问题反思自身工作存在的差距和不足，思考基础管理工作存在的问题，一步一个脚印地抓紧整改，促进各项指标不断进步，切实将工作成效反映到财务报表上，助推长钢公司基础管理工作上台阶上水平。