NAK55|NAK55|NAK55

1.*热处理
经真空治炼后,以冲压机锻造将组织均匀化,再经固溶化及时效硬化处理为 HRC40 之硬度,以热处理完成状态应市。请直接切削,雕刻加工为模具,*再作热处理。2.被切削性良好
虽为 HRC40 之硬度,但其被切削性相当于 HRB97 之 S53C 钢材,比 HRC40之SCM4
之被切削性为佳。
3.可得优异的镜面加工及令人满意的光泽
因经真空冶炼所以不易产生针孔(pin hole),容易磨出光泽镜面。又因切削加工面优异的关
系,易于研磨加工。
4.模具寿命增长
因硬度高,耐磨性、耐压性高,模具寿因而大幅度地增加。
5.适用于高精度之模具
被切削性优异,应变量微小,适用于精密塑料模具。
6.断面硬度均匀
即使尺寸较大,其表面与内部之硬度差甚微,硬度很均匀。
7.蚀花加工性优异
因组织硬度均很均匀,故可得良好之蚀花加工面。
8.焊接性优异
堆珠焊(焊补)容易。堆珠焊接后,略施以简单的热处理,便可得良好之镜面加工及均匀的
蚀花加工面。
9.放电加工后之研磨加工容易
放电加工后加工面表层不会硬化,容易研磨加工。
10.使用中不变形

因曾施以时效处理,内部应力已缓和,组织微细且安定,故使用中不会再发生尺寸或性能之时效变化