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回柱绞车的使用及类型

　1、回柱绞车的使用及类型

　　1. 1回柱绞车的使用情况

　　回柱绞车主要用于回采工作面中的回柱放**，也可用来拖运重物和调度车辆。回柱绞车在回采工作面的布置方式有以下几种: 1 安置在风巷内， 距回采工作面约 20~ 30 m; o安设在回采工作面上端， 紧靠回风巷上部和密集支柱之间; ? 安设在工作面上， 工作面上有数台绞车同时回柱， 加快回柱速度。这种布置方式对浅截深的机采工作面尤为重要。

　　1. 2回柱绞车的类型

　　按驱动机构分: 1 手摇式回柱绞车。用于人工回柱， 一般只作辅助作业， 或在回收金属支时使用; o 风动回柱绞车。拉力大， 重量轻， 适用于我国西南地区的**级瓦斯矿， 但是风动回柱绞车成本较高， 使用范围受到限制; ? 电动回柱绞车。电动回柱绞车适用范围较广， 目前各制造厂生产的多为电动回柱绞车。

　　按滚筒结构分: 有缠绕式滚筒、摩擦式滚筒和链条滚筒三种。链条滚筒由于链条较重， 不宜太长， 使用这种回柱绞车的较少。缠绕式滚筒具有一定的容绳量， 操作简单， 使用范围广， 但体积和重量都比较大， 现在生产的回柱绞车采用缠绕式滚筒的较多。按传动机构分: 1 普通蜗杆蜗轮传动。采用普通的蜗杆蜗轮传动机械效率低， 具有结构结实**的优点， 但体积重量都很大， 搬运困难， 不适于井下狭窄环境和经常移动的特点， 故此类回柱绞车不在生产; o 圆弧面蜗杆传动。现在生产的各种回柱绞车均采用圆弧面蜗杆传动， 机械效率提高到约为0. 85~ 0. 9， 机器的体积和重量都相应减小。目前， 各制造厂生产的回柱绞车主要有 JH - 5、JH- 8、JH - 14三种型号， 由回柱绞车主要技术规格对比可以看出， JH - 5型和 JH - 8型回柱绞车体积小、重量轻、挪移和安设方便。但是容绳量和牵引力较小。 JH - 14型回柱绞车体积和重量都较大， 但容绳量和牵引力都比 JH - 5和 JH - 8型大。目前煤矿用 JH - 5和 JH - 8型的多一些。JH - 5型回柱绞车要求结构紧凑、体积较小 (适合井下巷道狭长的工作环境 )、重量较轻 (可经常移动 )载荷平稳、仅受轻微击。根据这个要求， 目前各厂矿生产的回柱绞车一般都采用电动机) 减速器) 齿轮传动) 卷筒主轴的传动形式。

小绞车司机操作规程

现在卷扬机的使用范围越来越广泛，供应厂商也越来越多样化，从而使广大客户在选择卷扬机方面成为困扰，现建议广大客户选择卷扬机还是选择生产厂家，这在咱产品的质量和后续服务斗气到重要作用。现简单介绍下本公司：我公司要经营液压卷扬机、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。其中YS系列绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用说到绞车，调度绞车等各种矿用绞车，无疑以安全为重中之重。所以绞车司机的操作注意事项，也是大家比较关心的一个方面。下面就为大家详细介绍一下小绞车司机操作规程的有关方面：

　　1.小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的搬运绞车)司机，**经过技术培训、考试合格、持证上岗。

　　2.**了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，汽车液压绞盘，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

　　3.**了解该绞车线路的基本情况，如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式及规定引车数等(调度绞车拉放空或重车均为一辆)。

　　4.小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及大载荷斜巷长度及坡度等)。

　　5.**执行：“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，提升时红灯亮，提升完后红灯灭。

　　6.**穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。

　　7.检查小绞车安装地点(硐室)，**帮支护**安全**，便于操作和了望，无杂乱异物。

　　8.检查小绞车的安装固定是否平稳牢固，稳压支柱和底垫木有无松动腐朽;用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致，安装在巷道一侧的绞车，其较**部位应距轨道外侧不小于400毫米。

　　9.检查小绞车制动闸和工作闸(离合器)。闸带**完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑无明显沟痕，无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线(其他小绞车闸的工作行程不得**过全行程的2/3-4/5，此位即闸死)。

　　10.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不**限，在滚筒上端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严重咬绳、爬绳现象;缠绕绳长不得**过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求;松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈;绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有**的护绳板。

　　11.检查小绞车闸制开关、操纵按钮、电机、电铃等，应无失爆现象，清障车液压绞盘，信号**声光兼备，声音清晰、准确**。

　　12.试空车，松开离合闸，手压制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象为正常。

　　13.发现问题**及时向上级汇报，处理后方可开车，以防事故发生。

　　14.起动：

　　(1)听到清晰、准确的信号后，**送上红灯，向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。

　　(2)缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动把，宝应绞盘，使滚筒慢转，平稳起动加速，较后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

　　(3)**在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车、一手处理爬绳。

　　(4)下矿车时，应与把钩工配合好，液压绞盘生产厂家，边推车边放绳，不准留有余绳，以免在过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。

　　(5)禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

　　(6)如起动困难时，须查明原因，不准强行起动。

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