精品酒店定制家具 星级酒店公共区域定制家具 酒店家具 主题酒店定制家具

工艺流程
 
 
一、高温蒸煮
 
       高温高压蒸煮、气干、蒸汽窒干燥。  高温高压蒸煮抽取了木材内含量高的水分及残留胶汁，蒸汽干燥使原木达到制作家具所需的含水率，同时达到杀菌除虫的效果。使处理后的原木不会变形、发霉、腐朽及生虫，含水率基本在12%以下。此时的木材表面具光泽、色泽均匀、纹理细致、结构至中。
 
 二、干燥处理
 
      干燥处理是家具制造中的第一步，也是关键的一个步骤。如何处理？——蒸汽干燥处理。  干燥处理过程分三步：
 
1、预热处理：主要低温高湿，让木材内外温度平衡，初步降低含水率;
 
2、干燥阶段：主要逐步提高温度，慢慢降低湿度，抽取木材中内外的水份，使之达到我们所要的含水率；
 
3、终了处理：经过再次处理使其木材内外一致并能处于常温下，*干燥过程中产生的内应力。
 
三、机加工
 
 
1、木配料加工
 
      经过干燥处理后的实木原材料，到实木配料加工处通过：a:断料/割料；b:挖锯；c:平刨/四面刨/压刨；d:拼版；e:挖据/纵割锯/导向锯；f:铣床；g:(仿形）车床；h:扒榫/打眼；i:拉槽/雕刻/砂光。      
 
2、板材配料加工
 
   a：配料/配木皮/拼缝/拼花；b：粗裁/夹边/打框；c：冷压/热压；d；精裁/夹封边/修边；e:粗砂光/细砂；f:成行/封边；g:拍钻/台钻；h:单立铣/双立铣；i:加工中心/清砂/手工封边。
 
   ①做到牢、句、密、平、正。
 
   ②注意所使用的各实木部件及木榫必须严格控制其含水率。
 
   ③对各部零件弯曲变形开裂等不良现象须挑选处理。
 
   ④注意面板、侧板、门板、抽面板等木纹方向以及花纹左右上下配对，颜色尽量协调一致。
 
   ⑤半组立时应检查模具，档点是否松动，磨损。
 
   ⑥组立时不可有装反，装错，暴钉，锁裂，错位等不良现象。
 
 

                                                                                                 
品质质量
 
选材：
 
取原始森林100-300年原木，每年9-12月（秋冬季）伐木，然后在原木生长线原地自然干燥，来年3-9月份才去枝整材，再将原木运送加工地。
 
方材定型：
 
方材定型在纯实木家具制作中非常重要，蒸煮不足则塑化不好，容易在剧烈弯曲程度下产生破坏；蒸煮过度则顺纹抗拉、抗压强度降低。
 
干燥处理：
 1、自然干燥：将木材分类放置通风处（板材、方才或圆木），搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。
 2、人工干燥：将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。
 
打磨：
 
 家具打磨是要使家具的表面光滑，从粗到细要经过12道砂纸的磨工，每道磨工必须将上道留下的痕迹彻底打磨干净，较终再使用较精细的砂
 
 喷漆：
 
产品采用**生漆，由老师傅手工上漆，这是纯手工家具、手工雕刻家具的较后一道主要工序。**生漆又名国漆、生漆、土漆、木漆、大漆、上漆等，是一种优质的**涂料，来自原始森林和自然漆树科类，是由人工从漆树割取的**漆树液，而**生漆漆液内主要含有高分子漆酚、树胶质及水，它具有防腐蚀、耐强酸、耐强碱、防潮绝缘、耐高温和耐土抗性等功能，至今没有一种合成涂料能在坚硬度、耐久性等主要性能方面**过它。**生漆也有世界公认的“涂料**”美名。
 
 
将家具表面打磨的平滑无比，这是纯手工工序，是手工家具的重要工序环节。
 
在清洁保养酒店家具时，有四点必须注意的地方：
 
1.勿以乾布擦拭酒店家具：由於灰尘是由纤维、砂土等构成，许多消费者习惯以乾布擦拭酒店家具表面，从而导致这些细微颗粒在酒店家具表面留下细小的刮痕。

2.避免不当使用蜡制产品：有些人为了让酒店家具看起来有光泽，而将蜡制产品直接涂抹在酒店家具上，或是不当使用酒店家具蜡油，反而会让酒店家具看起来雾雾得有斑点。

 3.勿以粗布或旧衣当抹布：擦拭酒店家具时，较好使用毛巾、棉布、棉织品或法兰绒布。至于粗布或有线头、按扣、缝线、钮扣的布会刮伤酒店家具，就必须避免使用。
 
4.勿以肥皂水或清水清洗酒店家具：因肥皂不能有效的去除堆积在酒店家具表面的灰尘，也无法去除打光前的细砂微粒，反而会让酒店家具变得黯淡无光，而且水份若渗透到木头里还会导致木材发霉或局部变形，减短使用寿命。