绍兴不锈钢弯头,华泰管件,不锈钢弯头厂家

冷压不锈钢管件的压制力

冷压不锈钢管件的压制力  

冷压不锈钢管件的压制力， 从中可以得出几点结论如下: (1)冷庄不锈钢管件的弯曲力大体可分 为八个级。

例如:φ32至φ45毫米管径管件的弯曲力为30吨φ57至帕φ毫米管径 的管件的弯曲力为40吨;φ76至φ89毫米管径的管件的弯曲力为100吨 ，φ108至φ133毫米管径的管件，弯曲力为118吨; φ159至φ168毫 米管径管件的弯曲力为165吨，绍兴不锈钢弯头，φ219毫米管径的管件的弯曲力为405 吨，φ273毫米管径的管件弯曲力为830吨、

(2)同管径同公称压力的管件，所需要的压制弯曲力是，相同的。 例如:φ45毫米管径管厚为3和3.5毫米的管件所僻要的压制弯曲力是 相同的。管径φ273 x12与273x13毫米的压制力均为830吨，管径 φ159 x 6与φ159 x 5的管件弯曲力也都为165吨，管径φ89 x 5与 φ89x6毫米压制管件的弯曲力为1-01吨等等。不锈钢弯头厂家

(3)冷压不锈钢管件的弯曲过程前阶段所需的弯曲力为上、下胎具合 拢时的四分之一。而当即将合拢时，即是管壁与下胎弧形面贴合的一 瞬间，弯曲力猛增至较大。

不锈钢管件例如:管径φ273x12毫米的冷压不锈钢管件的弯曲力为830吨，可是在 压制的全过程的大半阶段，其弯曲为只有400吨，而即将成型时，迅 速增加至830吨。又如管径φ32 x3毫米的不锈钢管件的弯曲力在前阶 段的压制过程中只有11吨，而当快要成型时，弯曲力竟达30吨。不锈钢弯头厂家

弯头的制作方法及工艺

 

弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件，弯头所占比例总是较大的，一般在80%以上。通常，对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺，而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等，下面来看看弯头制作工艺吧。

热推弯头成形工艺是采用**的弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多，而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。

热推弯头的变形特点是，根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，它所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头产品。

弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，厚壁不锈钢弯头，使用压力机在模具中直接压制成形。而在进行冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。不锈钢弯头厂家

冲压成形弯头是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，但现代这种工艺已基本被取代，它只在某

些规格的弯头产品有特殊要求时才会使用。由于冲压成形适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头成形工艺在现代常用于小批量、厚壁弯头的制造。中板焊制弯头工艺，是采用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起，这种弯头制作工艺通常是用来制作DN700以上的弯头的，属于定制工艺。

除了以上三种常用的弯头成形工艺以外，不锈钢弯头厂家，弯头制作工艺通常还有一种采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球zhengxing的成形工艺。不过这种弯头成形工艺相对比较复杂、操作也较为麻烦，而且成形质量还不如上述三种成形工艺，所以在现代弯头制作中是很少采用的。

90度弯头就是我们常说的弯头，它的制作工艺也就是标准的弯头制作工艺，所以也不再作详细介绍。不锈钢弯头厂家                  

绍兴不锈钢弯头,华泰管件,不锈钢弯头厂家由沧州华泰管件制造有限公司提供。沧州华泰管件制造有限公司（）是一家专业从事“管件，管材，机械设备，零配件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华泰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使华泰管件在弯头中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！