碳刷电机电刷采用进口材料**级电高品质碳刷CX25碳刷
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乐清市柳市慧科电器厂
处理措施: 一般启动时电流偏大,有火花,正常运行时没有火花。可从以下几点排除: 1.检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环; 2.检查弹簧压指压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电; 3.检查滑环表面光洁度,如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大; 4.检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路; 5.检查轴承是否油隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花; 6.另外电刷是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。
防范措施: 每天都应对碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有:
(1)碳刷的磨损长度不**过2/3。当碳刷的磨损长度**过2/3(即碳刷的**部与刷握的**部在同一平面)时,必须将其更换。 (2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时******。
(3)碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。
(4)碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。
(5)碳刷在刷握内无跳动,摇动或卡涩的情况。
(6)定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。
(7)弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。
(8)刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4 mm。
(9)滑环表面应无变色,过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。
(10)刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。
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2.碳刷跳动故障碳刷跳动使碳刷磨损增大,产生大量碳粉,碳粉聚集在刷握内造成碳******涩,也可能造成碳刷发生崩角,使碳刷和滑环接触不良,分流量减小,引起其它碳刷过载。原因分析:碳刷跳动的原因主要是滑环发生了偏心或者是滑环受腐蚀生锈,需要对滑环及时进行圆度修复或打磨处理。
3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷压力过高,是碳刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,*出现机械火花。
3.加强运行检查与维护运行过程中加强对滑环和碳刷的温度******,每班至少一次,夏季高峰负荷期间以及无功和电压波动较大时,应缩短温度测量间隔,更换的新碳刷更要重点检查。运行时必须经常用钳形电流表测量各碳刷的电流分布,保证各碳刷电流分布均匀。定期清扫、吹灰,保持碳刷及滑环表面清洁。检查中发现碳刷火花大、电流分配不均及烧断刷辫等故障时,应及时调整或更换碳刷,防止事故扩大。
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