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机床的高速运行，对移动供电的电缆的柔性也提出了要求。在高速、高频的情况下，普通电缆会出现外护套磨损、外护套蛇行、断芯和传递速率降低等情况。根据拖链的具体使用情况采用特殊芯线编制工艺、采用内外双层护套、特殊的外护套强力挤压工艺、适合拖链中使用的高耐磨、耐油、耐恶劣环境的外护套材料。 电缆通常允许加速度a=50耐52，悬空使用v=10耐s，长行程滑行使用v=5耐s。电缆在样本指导安装条件下悬空使用，通消声元件等措施以减少振动、降低噪音。较近又成功推出E6系列拖链，这种拖链采用特殊结构(图2)，取消传统拖链的孔销设计，采用新的限位形式限位，通过弹性元件消除限位器接触时产生的振动及声音，莫尔防爆拖链供应，更小的节距和拖链侧板的优化的曲面设计使链节与支撑面接触时的声音降至较低。

拖链系统的使用范围(1)应用于卸船机　大车行走供电、供水 ，抓斗小车供电 ，莫尔防爆拖链供应商，伸缩带式输送机的供电等。(2 )应用于斗轮堆取料机　大车行走供电、供水 ，回转机构供电 ，变幅尾车与主机的供电、供水等。(3)应用于门式滚轮堆取料机　大车行走供电、供水 ，移动带式输送机供电 ，滚轮机构供电、供水 ，变幅尾车与主机的供电、供水等。(4 )应用于桥式或门式起重机　整机行走供电 ，移动小车供电等。(5 )在污水处理、汽车流水线等行业移动设备供电系统。3　常用供电形式的优缺点对比3 1　常用供电形式的缺点(1)电缆卷筒中心集电器形式电缆卷筒根据驱动形式分平衡重锤式、力矩电机式、磁滞式 ，无论哪种形式都需配备复杂的驱动装置、体积庞大的卷盘、支撑驱动装置的支架或平台、动力及控制卷筒控制柜、防电缆拉断的拉力保护装置及相应的限位、铺设电机及限位用的动力和控制电缆等附件 ，且其中间固定端还需配备复杂的翻转装置。同时因卷盘体积非常庞大 ，给整机结构布置带来较大的难度。其供电电缆的选用通常为减小卷盘尺寸 ，使电缆内外圈拉力变化小。电缆多为特1制的多芯的扁电缆 ，并在电缆内部配有抗拉钢丝或进口以提高其抗拉强度 ，但却使成本较其昂贵 ，可是电缆使用l～ 2年内即会出现扭曲或被拉断现象 ，给客户带来不应有的损失。每种电缆卷筒都需配备复杂的滑环受电装置 ，即中心集电器的配备。当然 ，如需供水还要另配备水缆卷筒。

一、制造及仓储对比电缆滑车供电结构复杂，零部件种类多，制造过程繁琐，莫尔防爆拖链，导电架不能互换，困扎发往现场，尺寸不准确，且易丢失。不同起重量的起重机，其挑线架各不相同，且同型号的起重机的导电架也不能互换，库存量大。工程拖链供电结构简单明确，制造方便，5～50t桥式起重机仅需两种型号的拖链，采购制造方便，库存小，库存周转率高，拖链导槽仅一种，通用性强，可作为常备库存随用随取，莫尔防爆拖链厂家，方便计划生产。二、性能受自身结构影响，滑车轨道(工字钢)安装的平直度较差，特别接缝处的高低差，都影响着滑车的顺利通行，情况严重时，会卡死滑车，造成导电架断裂或拉断电缆等事故。电缆滑车使用过程中较易损坏，严重影响起重机运行。拖链导槽侧板采用钢板折弯成形，强度高，导槽侧边接缝外侧使用连接板扣紧，以保证侧板接缝处内壁平整，不会挂碰拖链，拖链供电运行平稳，噪音小。电缆放置在拖链中，可有效防止电缆磨损，增加电缆使用寿命。工程拖链供电外形尺寸小，设计时方便布置，运行安全平稳，外形美观。

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