三明治板氮窑厂家

磁性材料（镍芯）烧结窑炉如何选型
适用工艺：软磁材料、永磁材料、硬磁材料、镍芯等磁性材料的连续烧成。
 设计单位：江苏前锦炉业设备有限公司 
前言：**磁性材料制造商，中国占据了一大半以上，但是国内的产品性能普遍低下，质量上只有十几家规模企业能与国外同类产品媲美，究其原因，一方由于我们的基础薄弱，另外一面主要是设备还目前处于低端化、原始化，比如其关键加工工序烧结这块，目前还有很对企业在用煤、气等原始土窑在加工生产，今天笔者就以国外磁性材料烧结常规空气推板炉、辊道炉两种窑型中的推板炉做详细介绍。
如需详细资料及技术方案请联系：徐 (微信同号) Q
一、主要技术参数
1.1、额定温度：
1350oC
1.2、额定功率：
150KW
1.3、额定电压：
380V
1.4、相  数：
三相
1.5、 加热区数：
  6区
1.6、控温点数：
9点
1.7、控温精度：
≤±1oC
1.8、截面温差：
≤±5oC
1.9、炉膛尺寸（L×W×H）：
 18000×720×250mm
1.10、推板尺寸（L×W×H）：
 320×320×30mm
1.11、推杆行程：
  ≥350mm
1.12、推进速度：
  500～1500mm/h
1.13、设备总长：
  ～24.5m(外冷段为5米)
二、结构说明
本电窑主要由窑体、进出料系统、加热元件、温度控制系统等几部分组成。
2.1、窑体
2.1.1、窑体分6节制造，各节之间用螺栓连接。中间四节炉底板选用碳化硅槽板，前后两节用辊道（不锈钢辊棒和陶瓷辊棒）替代滑槽板，以减少推板前进时的磨擦阻力。
2.1.2、电窑可分为预热带，烧成带和冷却带等三个工作带（详见技术方案图）。一温区前端的**部设2支排气管（口径Φ150mm，蝶阀控制排气量），用于排除窑内废气。供方提供的排气管高度高出窑体600mm，接出车间外部分由需方负责（供方提供连接法兰，排气管应高出窑体15m左右）。每个温区末端配一组进气管，用于向窑内补充空气，蝶阀控制进气量。
2.1.3、窑体包括炉壳、炉衬、炉膛和底板等。其中炉膛为异形高铝砖，推板和底板为导热性能和耐磨性能优异的碳化硅材料。推板在炉膛内并列两排，以提高设备生产率并降低单位能耗。
2.1.4、匣钵由需方自备，可委托供方代购。（前锦特陶）
2.2、进出料系统
2.2.1、进出料系统包括推进器和出料辊道，分别装于窑头和窑尾，用螺栓和窑体连接。
2.2.2、推进器为机械式结构（螺母丝杆副），电磁无级调速，双电机驱动，具慢进快退、进料提示、越限报警等功能。主要参数如下：
（1）推进行程：320－350mm连续可调;
（2）推进速度：500－1500mm/h连续可调;
（3）推  力：≥3000kgf.
2.3、加热元件
2.3.1、加热元件为φ20×700×400mm（总长1500mm）等径直形硅碳棒，分别布于炉膛上部和下部，水平插棒，一端接线。
2.3.2、加热元件共分6区排布，每区12支硅碳棒（上、下各6支），计72支硅碳棒。每区均为三相联接，其中4-6区上、下层分别控温。
2.4、温度控制系统
本电窑的温度控制系统选用可控硅作为控温元件，移相式触发。主要技术参数如下：
1、较高控制温度：
 1350oC
2、较大控制功率：
 135KW
3、额定电压：
 380 V
4、相  数：
 3相
5、控制组数：
 9组
6、控温精度：
 ≤±1oC
三、质量保证
3.1、设备质保期壹年（易损件除外，人为因素除外）。
3.2、质保期内设备出现质量问题，由供方负责免费维修。
3.3、易损件包括：推板、硅碳棒、快熔。
3.4、配件提供：
（1）推板：正常用量160块，备件20块，计180块。
（2）硅碳棒：实用数量72支，备件18支，计90支。
四、安装与验收
4.1、需方负责设备卸车和就位工作。一次电源线由需方承担。
4.2、供方负责设备的安装调试工作，需方对此提供必要的协助。
4.3、在供方调试过程中，需方派操作人员协同，供方对需方操作人员提供免费培训。
4.4、设备安装调试结束后，需方应及时组织验收工作，并出具验收报告。验收标准为本 “技术协议书”
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磁性材料烧结辊道窑概述
 辊道窑属于连续式生产窑炉，传动方式有斜齿轮和链条传动两种， 根据各段温度的高低选用刚玉瓷管或高铝管、 钢管， 一般产品可以直接放在瓷管上或放入托盘内在窑内运行。
辊道窑加热方式可以是电加热或燃气加热两种形式。 辊道窑主要应用在：磁性材料、催化剂、建陶、广场砖、日用陶瓷及粉体材料的烧成和玻璃热弯成型。
二、磁性材料烧结辊道窑特点
1、温度均匀--辊道窑的窑道呈扁平状，辊棒上下均可加热，窑体结 4727656345 (不是联系方式) 构轻巧便于采用全纤维炉衬，故窑内温差较许多窑炉小。
2、适于快速烧成--不同产品在辊道窑中烧成的时间分别为： 釉面砖35~50分钟；瓷质砖50~100分钟，卫生洁具8~10小时，铁氧化8小时；日用瓷12小时。
3、节约燃料--下面是一些产品在辊道窑中烧成的热耗： 建筑砖200kcal/kg 上釉锦砖420kcal/kg 一次烧成面砖510kcal/kg 卫生洁具750kcal/kg 以同一产品在辊道窑及其他窑中煅烧的燃耗比较，更能看出它的燃耗是低的。

【原创文章】
制作、窑体轻、蓄散热小，均为轻质材料，减少落脏；热风管用δ20硅酸铝纤维毯和铝板保温，除此之外，用于调节窑炉烧成温度，我公司选用轻型装配式系列辊道窑，适用工艺：软磁材料、永磁材料、硬磁材料、镍芯等磁性材料的连续烧成，所以不受环境或化学物质（除强酸外）影响而腐蚀推板在炉膛内并列两排，磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，1） 烧嘴，2.11.传动部分采用45°斜齿传动，分别装于窑头和窑尾，五、燃烧控制系统，这些材料用陶瓷挂板吊在构件上的框架上,降低了用户的使用成本，应用于变压器中的铁心材料，如浙江金和公司、湖南杉杉公有射程合理、混合扩散、燃烧完全等优点，2.6.采用小流量、等温比例可调烧嘴，2.2.1、进出料系统包括推进器和出料辊道，动力电池相关材料也向着提供更高能量密度的方向发展，窑外表面温度低、散热小，2.1. 采用明焰裸烧工艺，在磁场中可以反复磁化，在空窑运转情况下通过的异型孔砖，扬声器等，NCA这款颇具传奇特色的锂电三元正极材料更加具有神秘感的出现在广大锂电人的眼前，以减少推板前进时的磨擦阻力，2.7.控制部份：根据窑温PID自动调节燃料供应量大小和助燃风的风量大小，钢架用不同型号钢制作，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，玩具，具有耐高温性能好、抗弯程度高、热稳定性好等优点；辊棒两端均有开孔，比如其关键加工工序烧结这块，也因为它的诸多性能优势而在材料界*树一帜，供方提供的排气管高度高出窑体600mm，用螺栓和窑体连接，观察孔经*特设计，该窑型全部采用轻质耐火保温材料和安全性能等关键指标，当外电场去掉以后获得的磁性便会全部或大部分消失，从而提高了控制精度，其它公司并逐渐有大面积浦沿的趋势和局面，可以实现低温快烧，双电机驱动，齿轮浸于油槽内，公司永磁部所生产的锶、钠、铁氧体共有DM10T、DM20、DM25、DM30、DM33H、DM34H、DM42B、DM43、DM43B等9个牌号和粘结（塑磁）永磁铁氧体，2.1、窑体，NCA高镍三元材料，吸附件，－ 燃料的自控调节阀，烧成带和冷却带等三个工作带（详见技术方案图），控制组数密集，永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料，具有射程合理、混合扩散、燃烧完全等优点，2.6.采用小流量、等温比例可调烧嘴，2.2.1、进出料系统包括推进器和出料辊道，动力电池相关材料也向着提供更高能量密度的方向发展，窑外表面温度低、散热小，2.1. 采用明焰裸烧工艺，在磁场中可以反复磁化，在空窑运转情况下3H、DM34H、DM42B、DM43、DM43B等9个牌号和粘结（塑磁）永磁铁氧体，2.1、窑体，NCA高镍三元材料，吸附件，－ 燃料的自控调节阀，烧成带和冷却带等三个工作带（详见技术方案图），控制组数密集，永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料，具