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达克罗主要原料三
锌铝铬金属粉体有较高的活性,环保达克罗,易团聚,会影响粉体的质量及性能,需进行分散处理,所以加入表面活性剂作助磨剂。一般使用**类的表面活性剂,比如高l级脂肪酸及其盐类、醇类和酯类,但通常采用的则是成膜能力较l佳的羟基纤维素作为非离子型的表面活性剂。其它用到还有无机类表面活性剂,如亚硫酸盐废液(如木质硫磺酸)、棕榈油、松l油等。通过试验证明,选择复合表面活性剂为助磨剂比使用单一活性剂的效果好。环保达克罗
达克罗一般情况下是指一种保护涂层,即为美国的一种含铬锌铝涂覆保护涂层。而现在我们广义上所说的达克罗,环保达克罗报价,是指一种含有铬的非环保锌铝涂层,今天就给大家解答下关于达克罗的常见疑问。环保达克罗
一、生产工艺过程是怎样的?
答:整个过程分为前处理、面涂涂覆和底涂涂覆三个部分。前处理主要是指除锈除油,达到清洁的目的。面涂涂覆是为了提升耐腐蚀性。而底涂涂覆则是为了基体涂层。
二、如何控制摩擦系数?
答:一般我们都是通过在面涂层里增加润滑剂来控制摩擦系数。
三、达克罗、环保达克罗、久美特、美加力、德尔肯这几种哪个好。环保达克罗
答:达克罗一般是含六价铬的不环保的锌铝铬涂层其中没有润滑剂,所以很适用于普通工作环境。而环保达克罗不含六价铬。后面三个品牌各有各的优势,和其性能特点,没有可比性。
达克罗的特点
达克罗是一种先进的,完整的金属表面处理**,它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点:
1.优越的耐腐蚀性:
末蚀化的镀锌层,盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面,进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um,比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高7-10倍,盐雾试验可达1000小时以上,并且有抗二氧化硫的高技术指标,显示出更强的防锈性。环保达克罗
2.优异的耐热腐蚀性:
传统镀锌层在**70℃的条件下,会出现微小裂纹,上海环保达克罗,在200—300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃,所以表面金属厝即使长置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性较好。
3.无氢脆性:
氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体,再加上在高温下固化,所以达克罗涂层绝l对没有氢脆的现象。特别运用于抗拉强度Rm>1000N/sq?mm高强度零件的防腐蚀处理,如:高强度螺栓和弹簧等种类。环保达克罗
4.高l渗透性:
经过达克罗处理的金属件,在细微的空隙处也能形成膜,深透性良好的防腐蚀涂层,管状零件内也是有均匀涂上涂层,再加上达克罗溶液是水溶性的,所以它的渗透性很好。 (下图为盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比。)
5.高附着性:
高温烘烤后形成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有良好的结合力。
6.高耐气候性:
达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学药品腐蚀性,环保达克罗价格,在汽油、机油中耐蚀性好。
7.优化了对铝电化学元素腐蚀的防护机能:
一般来说,电极电位不同的两种金属或合金相接触时,就会产生电化学腐蚀、镀锌的防腐蚀机理是金属锌的牺牲腐蚀导致防蚀效果,而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用上,所以优化了机理,抑制了锌的消耗,环保达克罗采购,从而大幅度提高了防蚀性能的安全性。
8.低摩擦性:
加入润滑剂后的达克罗涂层,经适当处理可以产生0.06—0.12系数的**低摩擦性,经一般处理则产生0.12—0.18系数的中等摩擦性。
9.配合精度好:
一般达克罗涂层可以控制在6—8um之间,因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。
10.优美的亚兴银灰色涂膜外观:
经过达克罗工艺技术处理的工件,零件或产品的金属表面是亚光银灰色、漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强,可以在达克罗涂复面进行再涂装,形成各种各样的色彩。