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达克罗 - 表面处理技术
又称锌铬膜涂层,具有较高的防腐蚀性,在中国国内正处在萌发阶段的清洁生产工艺和一种**,被誉为国际表面处理行业具有划时代意义的新工艺。此工艺可以取代钢铁什电镀锌、镉、锌基合金、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌。防腐涂层
主要成份
一)金属物:由锌、铝等物质组成,主要为**细鳞片状锌、**细鳞片状铝;
二)溶剂:为惰性**l溶剂,如乙二醇等;耐磨防腐涂层
三)无机酸组分:如铬酸等;
四)特殊**物:为涂液的增粘分散组份,防腐涂层,主要成份为纤维素类白色粉末。
达克罗工艺在制备时需要走一系列的流程。这些流程是保证达克罗发挥作用的基本条件。下面就来了解下详细点分解吧。防腐涂层
脱脂:也相当于对工件表面进行一次清洁,因为带有油脂的工件会严重影响涂层的附着力和耐腐蚀性。通常脱脂的方法是**l溶剂脱脂、高温炭化脱脂和水基脱脂剂脱脂。耐磨防腐涂层
除锈除毛刺:残留这些问题的工件是严禁覆涂的。去除的方法是机械去除,而不是酸洗,这样做是为了防止氢脆。
附涂:清洁完毕之后的工件应该尽快进入覆涂阶段。覆涂的方法有浸涂,防腐涂层性能,喷涂和刷涂,过程中要控制好涂液的各项性能,温度以及离心机的转速,避免产生不利影响。
预烘:这一步骤是及时将覆涂完毕的工件烘干的操作,防腐涂层厚度检测,来保证工件表面流平平均。
烧结:在三百摄氏度左右的高温下,烧结需要半小时左右,也可以适当提升高温来减少时间。
冷却:烧结结束之后,经过冷却系统充分冷却,才可以继续进行后处理或成品检验。
达克罗具有银灰色外观。 其组成由将金属锌薄片粘合到表面的干铬无机聚合物组成。 其涂膜测量范围为6-8μm。防腐涂层
达克罗处理过程没有污染处理问题,达克罗具有四路耐腐蚀性,阻隔保护- 许多重叠的锌和铝片提供了较好的屏障电镀作用- 锌腐蚀保护钢钝化- 基体中的金属氧化物减速锌和钢的腐蚀反应自我修复- 涂层中的损坏区域填充氧化锌和碳酸盐。耐磨防腐涂层
达克罗还具有双金属能力 - 由于浓度 铝内涂层,良好的双金属腐蚀 实现了与铝的电阻。