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达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点
①**常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层),有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。达克罗
②较l佳的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝﹨锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性较好。达克罗涂层耐热温度可达300℃,在250℃下连续长期使用,其耐蚀性能几乎不受影响,而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏,耐蚀能力急剧下降。达克罗处理螺栓
③无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗﹨电沉积﹨电解除油等工序,也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应,所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和高强度的工件。
④良好的可再涂性。达克罗涂层外观为银灰色与基材、各种涂料均有良好的结合力,达克罗涂层,可作为面层使用,也可作为各种涂料的底层使用,在美、日汽车生产中常用作涂料底层取代有污染的磷化处理,同时大大提高整体的耐蚀性能。
⑤防止对铝的电化学腐蚀。金属之间由于电位的不同,会发生电化学反应,对于镀锌层来说,其防护的无论是铁基还是铝基,都会发生电化学而大大降低防腐性。
而对于达克罗防腐层来说,达克罗涂料厂家,由于其防腐建立在铬酸钝化作用和鳞片状锌层的受控牺牲保护作用之上,不产生任何电化学腐蚀,所以相对抑制了zn消耗,同时也抑制了al的腐蚀。
⑥优异的渗透性。达克罗处理液能渗入工件紧密结合处,形成防锈涂层。如果使用电镀锌的方法,由于屏蔽作用,管状部件的内面几乎电镀不上。但是,因为达克罗处理是采用涂覆方式,具有很好的渗透性,所以可以应用它来提高内外面的防锈能力。例如紧紧卷着的弹簧经过达克罗处理后,在拉伸开的状态下,进行盐水喷雾试验,仍显示出较l佳的防锈能力。
⑦污染小。电镀锌时存在含有锌、碱、铬酸等的污水排放问题,会造成较大的污染,热浸锌时温度较高,释放的锌蒸汽和HCl对人体健康危害较大,目前大多数的热浸锌生产都必须远离城市和农村的地方进行。达克罗工艺开创了金属防腐的新领域,由于达克罗处理是一个封闭的处理过程,在烘烤过程中挥发的物质主要是水,不含有其它规定控制的有害物质,对环境污染小。
耐湿热性
在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过10个周期240小时循环试验,达克罗涂层表面无变化,镀锌层表面局部有霉点。达克罗
高耐热性
达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。达克罗处理螺栓
硬度
锌镀层硬度值为75~88HV0.05,银灰色达克罗涂层硬度值为210~232HV0.05
达克罗的应用范围很广,它不但可以处理钢、铁、合金,达克罗处理螺栓,还可以处理烧结金属,及特殊的表面处理。它所涉及到的产业、行业也相当多,并正在进一步开发过程中,现仅从已接触到的行业中作出简介:达克罗
(1) 电器电子
家用电器、电子产品、通讯器材等高l档产品的零部件、元器件、配套件等质量要求高, 过去使用电镀锌现在改用达克罗工艺技术后,质量、寿命提高了,市场竞争力提高了。
(2) 桥梁高架、高速公路的金属件
一座大桥,一条高架,一条高速公路都是永l久性建筑,**大计,质量*—。高速公路 波形护栏杆、高架、桥梁的金属构件,紧固件等。由于长期处于室外日晒雨淋,很快就发生锈蚀现象。关键的结构件和紧固件如果采用达克罗技术涂覆处理,不但安全可靠,而且美观持久。达克罗处理螺栓
(3) 地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件
地铁和隧道都处于地下,环境阴境潮湿,通风较差,道轨、螺栓及金属件较易生锈,上 海地铁、黄浦江的过江隧道、上海的城市明珠轻轨线路都以采用达克罗涂覆的产品,电气化铁路的接触网件等在国外都已广泛使用。
(4) 输配供电的金属和结构件
高压输配电,城市供电,线路的的铁塔、电杆的金属件,变压器罩壳、高压开关连接系 统等,如果都采用达克罗涂覆处理,虽然一次投入较大一点,但是美观耐用,一劳永逸,节约了大量的长年维修费用。
(5)农业工厂化温室屋架结构
由于温室的温度温度较高,环境不好,结构件易生锈,现上海都市绿色工程公司引进吸 收自行设计的全部自动化控制的暖房结构件已采用达克罗涂覆加工,青岛海滨温室花房的金属结构件已全部采用达克罗涂覆。
(6) 五金工具
小五金,小工具等市场消耗量相当大,但过去大都采用电镀的工艺技术处理,一两年就 生锈了,影响美观和质量。如果采用达克罗的工艺技术处理,不仅美观耐用,而且不生锈,厦门达克罗,成本增加也不多。
(7) 其它应用
它是太阳能热水器和卫l星天线以及煤气、液化气等金属件防腐处理的较l佳工艺。 除以上举例的几个行业外,**工程、码头、造船修船、建筑装潢、航天航空、海洋工 程、地质钻探、石油化工、煤气工程等,都可以开发利用达克罗涂覆技术。