陕西西安销售水力旋流器 聚氨酯旋流器 矿山旋流器沉沙分离器

水力旋流器结构及材质：
水力旋流器的构造：上部为圆锥形。在圆柱形筒体上装有与筒壁呈切线方向的给矿管。圆锥上部装有与圆柱部分相连通的中心溢流管。溢流管的上端则通过缓冲室或直接与外部管道联接以排出溢流。在圆锥形底部装有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。为了减不磨损，可在给矿口、沉砂咀及筒体内壁衬以耐磨橡胶或用辉绿岩、铸石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:当矿浆用砂泵（或 差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/ 厘米）和流速（约5～12米/秒）经给矿管沿切线方向进入圆筒后，矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转，而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗、较重的矿粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由圆锥体下部的排吵咀排出，而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流，经溢流管排出。
水力旋流器与机械分级机相比，其 点有：无运动部件，构造简单；单位容积的生产能力较大，占面积小；分级效率 （可达80%～90%），分级粒度细；造价低，材料消耗少。其缺点是零部件麿损快；动力消耗大；给矿的压力、浓度及粒度对分级指标有较大影响。
水力旋流器应用范围：
水力旋流器已广泛应用于各大金属矿山的选矿工艺中。 主要体现在以下作业：
1、一段闭路磨矿分级
2、二段闭路磨矿分级
3、精矿再磨分级
4、原矿选前选后脱泥
5、尾矿的筑坝与回填
在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中，在较 的给矿浓度下，具有较 的分级效率和较细的溢流细度，分级效率比常用的螺旋分级机 出5-10%，有利于磨机利用系数的提 。
根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求， 确选择合适规格及型号的旋流器，是能否达到 化工作条件的前提。可为用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。
在选矿厂尾矿送往尾矿库处理时，尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。使用旋流器分级后，粗粒尾矿留在坝体部位，细粒级向尾矿池的尾部运动，细粒矿浆在流动过程中也自然分级，稀而细的尾矿流动过程中也自然分级，在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区，可作为回水利用。全尾充填工艺中，使用旋流器预分级浓缩，使大部分粗颗粒预先分离下来，降低后续过滤机的负荷，能达到较佳效果。使用旋流器完成筑坝与充填作业，可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水**标等问题，可取得明显的经济效益和社会效益。
水 力 旋 流 器 规 格 及 参 数 规格 型号 筒体内径（mm) 允许 大给料粒度（mm) 给料压力(M Pa) 处理能力(m3/h) 分级粒度（um） 外形尺寸 单机重量（斤) 
长 （mm） 宽（mm） （mm） 
FX660 660 16 0.03-0.2 250-350 74-220 1250 890 2650 995 
FX500 500 10 0.03-0.3 140-220 74-200 530  870 1870 296 
74-150 
FX350 350 6 0.04-0.3 60-100 50-150 400  530 1390 153  
50-120 
FX300 300 5 0.04-0.3 45-85 50-150 400  560 1214 11588  
40-100 
FX250 250 3 0.06-0.35 40-60 40-100 430  490 1200 10269  
40-100 
30-100 
FX200 200 2 0.06-0.35 25-40 40-100 430  500 1070 7554  
30-100 
30-100 
FX150 150 1.5 0.06-0.35 11-20 30-74 300  300 730 31 
30-74 
30-74 
FX100 100 1 0.06-0.35 5-12 20-100 170  240 570 9.2 
20-100 
20-100 
FX75 75 0.6 0.1-0.4 2-5 20-74 160  230 480 7.5 
5-40 
FX50 50 0.3 0.1-0.4 1-2 10-74 150  155 495 3.2 
5-30 
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