安徽热流道、东莞市索克热流道公司、PPS热流道

展望未来，索克团队立足**研究与积累，瞄准工程注塑领域的世界难题，攀登技术巅l峰。 索克人力争在“高光、高透明、高含纤、高融温”工程注塑领域和汽车模领域，为客户构建领l先国 内外的**后盾。帮助客户提高生产效率，提高市场竞争力，创造长期价值.

系统加热温度**操作温度引起的熔体泄漏。在这种情况下，由于热膨胀量过大产生很大的热压力，会使系统零件发生变形而出现熔体泄漏。另一方面，当浇注系统温度降低为操作温度时，由于带刚性边缘的热嘴对热膨胀的适应性差，也会出现熔体泄漏。

系统升温过程不当或温度控制不均匀引起的熔体泄漏。在升温过程中，如果喷嘴升温速度**热流道板升温速度，系统零件轴向热膨胀后将限制热流道板的横向热膨胀，引起热流道板变形而出现熔体泄漏。浇注系统零件温度不均匀会引起零件的不均匀膨胀，pp料热流道，也会使零件发生扭曲变形而出现熔体泄漏。

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热流道技术在我国渐行渐热的同时，其元件呈现出几个主要发展趋势。

　　1、是元件小型化。元件小型化，可以实现小型制品一模多腔和大型制品多浇口充模。通过缩小喷嘴空间，可在模具上配置更多型腔，提高制品产量和注射机利用率，这对于`时间即是金钱`的现代塑料加工业来说非常重要。国际**模具企业MoldMaters公司针对小型制件开发出的喷嘴，含整体加热器、针尖和熔体通道，体积直径小于9毫米，浇口距仅10毫米，可成型质量为1～30克的制品。

　　2、是元件标准化。目前，ABS热流道，用户要求模具设计和制造周期越来越短，将热流道元件标准化，不仅有利于减少设计工作的重复和降低模具造价，并且便于对易损零部件更换和维修。Husky、Presto和MoldMaters等公司的喷嘴、阀杆和分流板都是标准型，便于快速更换和交付模具。现在国外只需四周即可交付模具。

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多点热流道系统的安装-

1.       彻底清理模具与热流道装配处的杂物，以保证配合处的精que度。-

2.       将热流道喷嘴装入型腔的对应孔，保证喷嘴头端部与型腔板上所对应的孔经配合间隙不**过0.03mm，以防止塑料从此处溢料。-

3.       将支撑块安装在型腔板与道流板的对应孔位上。-

4.       配磨支撑垫块高度，使之相对于各自配合面的高度差小于0.1mm-

5.       将热流道喷嘴的引出线两端对应编号，以便于接线。-

6.       在每只热喷嘴上端分别安装O型密封圈，并用密封胶粘牢。-

7.       将分流板精que定位安装，安装时须将各控制电线事先排布，并充分考虑绝缘和绝热要求，可用耐高温及耐摩擦的塑料套管将引线与分流板隔离开。