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褐煤烘干机介绍

　　褐煤烘干机是我厂生产的烘干机系列之一，该设备适合烘干粉煤灰、兰炭、褐煤(又名柴煤)等颗粒状、膏状、粉状的物料。随着国家可持续发展战略的实施，煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题，煤泥烘干机厂家，褐煤烘干机将原料湿煤泥脱水干燥，可以在保证被干燥煤泥、褐煤质量不变的前提下，将煤泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。

褐煤烘干机工作原理

　　褐煤、粉煤灰、兰炭等物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下：

　　一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;

　　二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化;

　　三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，煤泥烘干机，顺流烘干;

　　四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

中凯干燥煤泥烘干机系统根据煤泥在脱水过程中的各个阶段细分为六大工作区间，具体工作流程如下：物料由螺旋推进器推入滚筒干燥机后由大倾角导料板区间将其迅速导向倾斜扬料板区间，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒**而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提起、洒落重复几次后，移动到活动蓖条式翼板3区间，预热过的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交换，当物料移动到*四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时，物料在滚筒内时，就将清扫链条压在较下面，同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转动，物料又被提起、洒落，再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时，圆弧内侧的清扫链条自动滑下，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来，当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随滚筒的不断回转，煤泥烘干机价格，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提升，不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发，当物料移动到*五区间时，一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下，不再参与提升，另一种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内，被提升、洒落、干燥。物料到达*六区间时，物料与烟气基本完成质热交换，煤泥烘干机优势，物料成为干后产品，烟气成为废气，为减少扬尘，*六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，完成整个干燥过程。

中凯大型煤泥烘干机系统主要由以下6部分组成。

（1）原料装载系统：包括入料带式输送机、煤泥打散装置，刮板输送机（加装变频调速）以实现随时调节给料量的大小，确保均匀连续给料，并能保证干燥机入料口的密封性能。

（2）燃烧供热系统：选用煤泥烘干**热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。

（3）干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。

（4）环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。

（5）配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。

（6）产品运输系统：选用一部胶带运输机将干后产品运输到用户位置，其中靠近干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。

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