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你真的知道立式注塑机的结构与功能吗？

注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。

（1）注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机较主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用较广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

（2）合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及**出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 　合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、**出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

你知道常见的立式注塑机常见问题及排除方法吗？

开模开不动：

处理方法：

　　1）：增加模速度，压力流量过小未调好，检查模速度，压力是否适当，加大模压力，速度。

　　2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

　　3）：检查是否反铰。

自动生产中调模会越来越紧或越松：

处理方法：

　　1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或 0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

　　2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。

注塑模1设计计算系统的开发在进行模具设计过程中往往需要进行必要的设计计算和校核计算。进行计算系统的开发，既可以方便设计人员的设计计算，提高设计效率，又可以减少计算错误的出现。进行计算系统的开发完全可以通过C语言的计算功能进行完成。将计算过程通过对话框方式进行显示，由人机对话提供必要的设计参数数据，直接显示计算结果供设计人员参考使用。在进行模具设计过程中最后需要将各种零件装配起来，PRO/E本身具有较强的装配功能。对于系统开发是希望能够利用Pro/Toolkit的函数代码实现自动装配，以提高设计效率。但实际装配过程中因零件之间的装配关系有完全约束和不完全约束，而不完全约束零件间实现自动装配的难度较大，因此在实现过程中可以考虑将能够完全约束的零件进行自动装配，W160S标准伺服整机，将不能完全约束的零件进行手工装配，这样就可以使自动装配与手工装配相结合，以提高设计效率。

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