铝合金铸造加工,佳冠工贸保质保量,铝合金铸造

      永康市佳冠工贸有限公司专业生产加工铝铸造、重力铸造、砂型铸造、铸造配件、铝合金铸造等产品！

      铸造铝合金是一种制造材料，它的应用范围十分广泛，很多零件都是用铸造铝合金加工而成的。到底有多少种用途也数不清楚，还是直观的来看吧。以下这些都是总结出的铸造铝合金的应用，供大家参考。

       铸造铝合金适用于砂型、金属型和熔模铸造等工艺方法，形状复杂、壁厚较薄或要求气密的承受中等载荷的零件都可以进行加工，铝合金铸造，比如我们熟悉的支臂、支架、液压元件、附件壳体，仪器外壳等。

       同时，铸造铝合金可以用于飞机发动机上的各种零件的制造，比如各种机匣，泵体、壳体等。除了形状复杂之外，工作温度在200℃以下要求高气密性承受低载荷的零件也能用此材料和工艺成型。

       由于铸造铝合金可以承受较大载荷、工作温度达300℃，因此对于有类似要求的高强度铸件，例如梁、框、肋和轮毂等也都是以它为主要铸造材料。

       另外，它还能用于要求耐蚀性高的*行器零件、仪表薄壳体压铸零件、承受高的静载荷和冲击载荷而又不便于进行热处理的零件等的制造。

       铸造铝合金之所以能胜任这么多零件的生产制造，一方面与其特性有关，同时也是因为它有各种各样的类别，铝合金铸造加工，总能找到一款适合零件加工要求的。当然除了材料之外，铸造工艺的掌握也是很关键的，低压铝合金铸造，否则如果只有高性能材料也是不能顺利完成零件的生产制造。

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下面佳冠为您分享：铝铸件凝固方式

逐层凝固

     纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线 (凝固 *)清楚分开。随着温度的下降，汽配铝合金铸造，固体层不断加厚，液体层不断减少，直达铝铸件中心，这种凝固方式为逐层凝固。

　　一般铸铝件的壁厚能满足喷丸时压力要求的，采用较大压力有利提高喷丸质量要求，通过丸粒的挤压达到闭合孔隙、缝隙的作用，并能提高铸铝件表面的强度和整洁性。

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**采用砂型铸造

　　据统计，我国或是国际上，在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

　　一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精i确、表面光洁的铸件，但成本较高。

　　当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。

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