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?达克罗涂覆工艺流程
1.脱脂清除**油污:
①切削加工的**乳化油、机械油; ②淬火加工的大豆油、棉子油、棕榈油; ③冲压加工的植物油、无机油、磺化油; ④抛光加工的具有高熔点蜡与硬脂酸; ⑤低碳钢用的防腐蚀无机油;达克罗
⑥拉伸部件的植物油、牛脂乳液、蜡。
2.除锈:达克罗前处理中的除锈工序不象一般涂装前处理方法,采用酸洗除锈,这是因为达克罗处理的工件大部分是高强螺栓螺母和高强冲压件,酸洗后会产生氢脆而影响产品质量(注:在不考虑氢脆的情况下,达克罗除锈前处理也采用酸洗,特别是对于机柜、控制柜面板等,但工艺上要特别注意不能将酸洗残液带入涂覆槽,彩色达克罗,以免破坏达克罗涂液。)另外,达克罗也不能用一般磷化做为底材处理,这是因为达克罗涂料要300℃温度长时间固化,荆州达克罗,磷化膜中的结晶水份挥发掉,使达克罗涂层龟裂,影响涂层的附着力和防腐蚀效果,所以达克罗涂层前处理除锈通常用机械抛丸的方式进行。达克罗
影响抛丸质量的二个方面非常重要:一是抛丸设备,二是抛丸磨料钢球。 3.涂装:是指将涂料均匀地涂覆在工件表面上的方法。
达克罗涂装方法是根据工件及产品质量要求的不同来采取不同的涂装方法。一般分为浸涂、喷涂和刷涂等三种方法。
4. 固化:工件表面上涂覆达克罗湿膜后,需通过烘炉烘烤固化工序,经下列反应变化形成达克罗涂层。
达克罗表面处理是一个完全闭合的过程,从前处理到最后的成膜,没有水漂洗工序,很少向外界排放含有害物质的废水。达克罗,烘烤时的排出物主要是水蒸气,基本上不含有害物质。因此,用达克罗替代电镀锌和热浸镀锌,确实可以减轻传统表面处理产生的严重环境污染。但是,从严格意义上来说,达克罗还不是完全的“绿色产品”,不能简单地将其冠名为“绿色电镀”。这主要是因为在达克罗处理液中还含有约2%的Cr6+。Cr6+是众所周知的有害物质,毒性强且有致ai作用,会对人类生存环境造成严重污染,因此铬的使用已经受到越来越严格的限制。尽管达克罗涂料中绝大部分的Cr6+在烘烤成膜的过程中通过反应转化成了Cr3+,但仍有很少量的铬以可溶性六价铬的形式保留达克罗涂层中。在正常情况下,它的溶出量应该不大于3μg/cm2,但即使是这个数量也同镀锌钝化层一样**过了0.6μg/cm2这一引起过敏的限度。如果涂料质量低劣或是工艺过程失控,达克罗加工厂,则涂层中可溶性六价铬的量会大大增加,造成的后果相当严重。为了解决这一问题,法国的Dacral公司调整了达克罗涂料液的材料,于10年前推出了名为Dacromet LC的低铬达克罗。它在不改变原有烘烤条件的情况下使六价铬尽可能全部在反应中被还原,其膜层中Cr6+的含量降为0.03μg/cm2。中国有些达克罗涂料生产企业也采取了用钼或钛的化合物替代部分铬酸以降低Cr6+含量的措施。不过,尽管如此也难以应对越来越高的环保要求。在这种情况下,经历了一个从量变到质变的过程后,被人们称之为“无铬达克罗”的交美特终于问世。达克罗
之前我们给大家介绍了一些关于达克罗技术的相关知识,大家对于这些知识多少都是了解的吧,但是针对于它们的应用不知道大家是否知道呢?达克罗涂料厂家为大家介绍一下达克罗技术在电力金具中的应用,大家一定要认真的看完我们的文章哦。达克罗
1、工艺技术及设备 根据总结的经验,达克罗涂覆电力金具的工艺流程如下: 脱脂→冷却→除锈→冷却→涂覆→固化→冷却(可根据需要再重复进行涂覆、固化、冷却) (1)脱脂 电力金具加工成形后,无铬达克罗价格,表面上存在一定的油污,特别是紧固件,需要进行脱脂处理。需要注意的是达克罗技术不允许采用碱性除油,否则将严重影响涂层防腐性。一般小件可采用超声波清洗机清洗,清洗剂可选择三氯乙烯、二l氯甲烷或其它水性溶剂;大件可采用碳化除油,即将工件放入固化炉内使油污在高温下碳化成固体和气体,从而达到除油目的。 (2)除锈 达克罗技术要求基体表面无锈迹、氧化皮、铁鳞、碳化物等污物。电力金具在除锈工序中,采用的是机械抛丸的物理方法进行除锈,抛丸设备可以选用履带式抛丸机和通过式抛丸机相结合,小件用履带式,大件用通过式,这样既可以节约成本,又能提高生产效率。达克罗
针对于达克罗技术在电力金具中的应用就为大家介绍到这里了,感谢大家用心的看完我们的文章,关于这些知识还有很多的呢,后续我们也会陆续为大家一一介绍的哦。