熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证，较终的目的是要实 现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测及过程控制。
1.炉压自动调节控制，可有效改善燃烧环境
2.合理的火焰炉应实现微正压操作。
挤压机棒炉的能耗占铝加工企业总能耗的12～20%。挤压机棒炉大体可分为三种，单棒炉、多棒炉和短棒炉。
根据理论计算，将1t铝棒加热到450℃，只需要13立方米天然气(炉子热效率**)，考虑到炉子热效率和间歇加热的生产工艺，加热炉热效率假定为60%，也较多消耗天然气22立方米/吨铝棒，折合成产品能耗为26立方米/吨产品。然而，熔铝炉的产品能耗折合为天然气为45立方米/吨产品，有的甚**达70立方米/吨产品以上。节能空间仍然很大。

坩锅熔铝炉是一款炉体，具有保温性能好、快速熔炼、生产成本低、污染小等特点。
坩锅熔铝炉性能特点:
1.炉体保温性能好,快速熔炼、生产成本低；污染小、符合环保要求
2.采用电阻丝加热方式，采用耐高温的铁铬铝电阻丝加热，较高温度可耐1400℃，因电阻炉大部份配备坩埚(石墨坩埚或铸铁坩埚，石墨坩埚主要用于熔铝，铸铁坩锅用于熔锌、铅锡、镁等)，因此，电阻炉又称为坩埚式电熔解炉。
3.均采用优质的耐火材料及保温材料制作，较大限度地保证炉体的保温效果及其使用寿命，这是为客户降低生产成本的较直接途径，省电效果显而易见。
4.电阻炉均配备功能齐全的配电柜。配电柜具有炉丝**温断电、铝液**温断电功能，SCR模块控制，运作平稳，安全可靠，采用PID系统控制温度，
适用于低熔点有色金属及合金如铝、锌、铅、锡、镁等合金熔化之用，保温炉可做各类压铸机及机械手边继生产的配套设备。