震得利公司 多图 ,单缸注塑机

浅析塑料制品模具设计的步骤及注塑成型的注意事项

随着工程塑料的广泛运用，各种工程材料的优缺点不同而被人们应用到不同的塑料制品中，那么一般注塑模具设计的步骤分以及在注塑成型中有哪些注意事项呢？

塑料制品模具设计的步骤主要分为以下几步：

一步，塑料制品分析

（1） 确定模具设计标准，从制品的塑料品种，塑件形状，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性。

（2）预估模具生产效力，一般案板小批量生产时，为降低成本，模具尽可能简单；在大批量生产时，单缸注塑机，在保证塑件质量前提条件下，多采用一模多腔甚至自动化生产，以缩短生产周期。

（3）例如GPS塑胶我外壳，客户发来图纸或者样品后，工程师首先需要先跟用户确认产品的较终形状、尺寸、用料以及其他一些细节方面的特殊定制要求，客户与厂家无缝对接，大大提高的工作效率以及工作进程。

注塑机行业发展稳定前景

近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品等产业对注塑制品日益增长的需要推动了注塑成型技术水平的发展和提高。从美国、日本、国、意大利、加拿大等主要生产国来看注塑机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重大。

　　由诺美咨询完成的《2012-2017年注塑机行业投资形势及产业运行策略深度调研报告》内容显示**以来我国塑机行业取得了长足的进步。由于塑料质轻、可循环利用可低温成形、可多功能化其用途越来越广用量越来越大以塑代钢、以塑代木发展趋势愈演愈烈。尽管房地产调控政策并未出现放松但是随着**房建设、各、各地区和行业的“十二五”规划和水利基础工程建设等利好因素为塑料机械行业提供了良好的发展机遇。以及居民消费升对塑料机械下游的家电和汽车行业创造了较好的发展机会。诺美咨询行业分析师认为市场需求的多样化性能要求的多功能化以及制造工艺的低碳环保节能等对整个塑料工业提出了更高的要求塑料工业急待创新。

注塑机原理

一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力。

佛山市顺德区震得利机械设备有限公司为新老客户提供更多的便利，产品**国内外，是您的合作伙伴，欢迎新老客户来电来涵，精诚合作，携手并进！